Domino Printing Sciences (Domino) se complace en anunciar el lanzamiento de una nueva solución de inkjet térmico (TIJ) diseñada específicamente para líneas de empaque flexible, incluidas las aplicaciones de alimentos. La nueva solución de TIJ a TTO de la Serie Gx de Domino se desarrolló como una alternativa eficiente y económica a la impresión por transferencia térmica tradicional (TTO) en líneas de empaque flexible que requieren la impresión de sencillos códigos de texto de 1, 2 o 4 líneas y códigos 2D de tamaño reducido (hasta 10 mm2).
Antes de su lanzamiento, la solución de TIJ a TTO de la Serie Gx de Domino se sometió a pruebas mejoradas en instalaciones destinadas a tal efecto con los sencillos requisitos de código de texto existentes para las tecnologías TTO. El representante de una reconocida marca de alimentación y bebida comentó su experiencia en la aplicación de la solución de TIJ a TTO de la Serie Gx de Domino: «Al cambiar a las impresoras de la Serie Gx, pasamos de sustituir los consumibles dos veces por turno a una cada cuatro días. De esta manera, reducimos significativamente el número de paradas de la línea para el cambio de consumibles, lo que nos ayuda a aumentar nuestra productividad general».
«Como proveedores internacionales de soluciones multitecnológicas de codificación y marcaje, en Domino nos comprometemos a ayudar a nuestros clientes a identificar la solución de codificación ideal para sus necesidades específicas». Aunque las soluciones de TTO han sido la opción preferida durante mucho tiempo para las líneas de empaque flexible, es cierto que no siempre son las idóneas en lo relativo al costo total de propiedad», comentó Alex Mountis, gerente de productos sénior – Inkjet de alta resolución, Domino Printing Sciences. «Desarrollamos la solución de TIJ a TTO de la Serie Gx de Domino con la idea de ofrecer un sistema fácil de utilizar, eficiente y rentable a los fabricantes con requisitos de codificación sencillos a los que no les resultaban útiles las soluciones de TTO existentes».
Para códigos de texto sencillos y códigos 2D de pequeño tamaño, la nueva solución de TIJ a TTO de la Serie Gx de Domino consigue la misma calidad que las soluciones de TTO, pero ofrece un significativo ahorro de costos y residuos, dado que el uso ineficiente del ribbon de las impresoras de TTO puede suponer el aumento de estas variables en cada impresión. La solución de TIJ a TTO de la Serie Gx de Domino también ofrece ventajas cuando es necesario reducir los tiempos de inactividad atribuibles a cambios de consumibles e intervenciones en la máquina debidas a roturas del ribbon.
Al hacer una estimación de prueba de los costos para imprimir códigos de texto tanto de 1 y 2 líneas como de 4 líneas con dos cabezales de impresión, la solución de TIJ a TTO de la Serie Gx de Domino permitió un ahorro del 95 % en residuos y del 70 % en costos relativos a consumibles y tiempos de inactividad en comparación con las soluciones de TTO estándar. Estos sorprendentes datos implican que los fabricantes que opten por sustituir una solución de TTO existente por una de TIJ a TTO de la Serie Gx de Domino pueden esperar una amortización de la inversión en tan solo 12 meses.
La solución de TIJ a TTO de la Serie Gx de Domino está ideada como sustitución directa de las de TTO existentes, ya que necesita los mismos soportes que las soluciones de TTO más frecuentes. Esto permite una integración perfecta en las líneas de producción existentes sin necesidad de complejos cambios y ajustes en las instalaciones. Además, para casos en los que anteriormente las tintas resultaban problemáticas en la codificación a temperaturas reducidas, como por ejemplo, en aplicaciones de alimentos refrigerados o congelados, la solución de TIJ a TTO de la Serie Gx de Domino dispone de un calentador integrado en el cabezal de tinta para maximizar el rendimiento en entornos con estas complicaciones.
La solución de TIJ a TTO de la Serie Gx de Domino es adecuada para una amplia variedad de aplicaciones de film plástico y metalizado y ofrece distintas opciones de tinta para adaptarse a diversos requisitos. Estas incluyen una amplia selección de tintas producidas siguiendo los estándares GMP (buenas prácticas de fabricación, por sus siglas en inglés), adecuadas para su uso en empaques que no están en contacto directo con el alimento (aperitivos, confitería y paquetes de porciones individuales, entre otros). Para garantizar la solución de codificación óptima para los requisitos específicos del fabricante, Domino ofrece pruebas y consultas de muestras de laboratorio que permiten comprobar la calidad, adhesión y resistencia del código, además de pruebas en las líneas de producción que constatan la adecuación de la impresora a cada entorno específico de fabricación.
«En Domino nos enorgullecemos de poder dar asistencia a nuestros clientes con la solución de codificación adecuada según sus necesidades individuales, con independencia del sustrato, el producto o la línea de producción», comentó Paul Clarke, Portfolio Director, Domino Printing Sciences. «Cuando se trata de imprimir en empaque flexible, no existe una solución apta para todo que sirva a cualquier fabricante. La solución de TIJ a TTO de la Serie Gx de Domino se desarrolló para ofrecer rentabilidad a los fabricantes que necesitan aplicar códigos simples a empaque flexible, y estamos sumamente orgullosos de lanzarla al mercado».
«Para líneas de empaque flexible con otros requisitos de codificación, incluidos textos complejos, gráficos y códigos de barras 1D y 2D de mayor tamaño, tenemos múltiples alternativas, incluidas nuestras nuevas impresoras de TTO de la Serie Vx y la impresión láser UV para films plásticos reciclables».
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