El cambiante panorama normativo sobre las tintas que se utilizan en la codificación y el marcaje de productos y envases puede plantear desafíos significativos para los fabricantes en varios sectores. Si bien muchos están conscientes de que las tintas que entran en contacto con los alimentos están sujetas a una estricta reglamentación, pocos saben que se ha implementado un nivel de control similar para la manipulación y el uso de éstas en el resto de los sectores manufactureros.
«Los cambios en las clasificaciones y normativas en materia de seguridad y medio ambiente para las tintas que se utilizan en la codificación y el marcaje de productos, además de los cambios en las tendencias de diseño y los materiales de los envases, generan dificultades de producción para los fabricantes en varios sectores. La respuesta yace en nuestras innovaciones internas a la tinta»
Josie Harries - gerente de tecnología para el desarrollo de tintas Domino
El diseño de la tinta es una formulación compleja. Incluye varios compuestos que los formuladores seleccionan de manera individual para que la tinta final tenga un determinado rendimiento. Periódicamente, se produce una reclasificación de los «ingredientes» de las tintas, lo cual puede impactar significativamente en la disponibilidad de estas, ya sea porque un componente dejó de resultar adecuado para su uso o porque una reclasificación más restrictiva genera una gran demanda de opciones alternativas.
En general, no es tan simple como reemplazar un componente por otro, ya que esto puede tener un profundo impacto en el rendimiento de la tinta, como la legibilidad y durabilidad del código, la eficiencia de la impresora, la frecuencia de limpieza de las boquillas, etc., lo cual puede afectar la calidad del producto y la confiabilidad de la producción. Si las materias primas no están disponibles por problemas en la cadena de suministro o por cuestiones relativas a la reclasificación, esto podría provocar una falta de suministro de tinta y la incapacidad de codificar. Por consiguiente, esto podría generar costosos paros de producción e impulsar a los fabricantes hacia la búsqueda de soluciones de codificación alternativas.
En general, no es tan simple como reemplazar un componente por otro, ya que esto puede tener un profundo impacto en el rendimiento de la tinta, como la legibilidad y durabilidad del código, la eficiencia de la impresora, la frecuencia de limpieza de las boquillas, etc., lo cual puede afectar la calidad del producto y la confiabilidad de la producción. Si las materias primas no están disponibles por problemas en la cadena de suministro o por cuestiones relativas a la reclasificación, esto podría provocar una falta de suministro de tinta y la incapacidad de codificar. Por consiguiente, esto podría generar costosos paros de producción e impulsar a los fabricantes hacia la búsqueda de soluciones de codificación alternativas. Cuando se utilizan sustratos o envases especializados o se necesitan características de rendimiento especiales, la obtención de nuevas soluciones de codificación puede resultar prolongada y costosa.
«Para aquellos ajenos al sector de la codificación y el marcaje, puede parecer sorprendente que algo tan inocuo pueda tener un impacto tan profundo en el rendimiento, los beneficios y el cumplimiento contractual. Es por eso que, en Domino, reconocemos la importancia de desarrollar tintas de manera ágil para los procesos de la cadena de suministro», sostiene Harries.
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Las tendencias
El envasado de productos se encuentra en constante evolución y esto afecta la propiedad de las tintas existentes e impulsa su innovación. Las tendencias actuales incluyen un mayor enfoque del consumidor en la reducción de envases de un solo uso, lo cual ha acelerado la introducción de envases más sustentables (alternativas al plástico) y la adopción de productos que puedan funcionar en una economía circular, para así eliminar los residuos. El compromiso que tiene con los clientes y el análisis de las tendencias del mercado, han impulsado a Domino a desarrollar soluciones innovadoras y confiables para productos de tinta.
Por ejemplo, muchos de nuestros clientes desean tintas que sean duraderas y puedan utilizarse durante toda la vida útil del producto, pero que también puedan retirarse en la fecha de vencimiento si desean reciclarse. Esto puede plantear un gran desafío, pero los equipos de tinta de Domino trabajan actualmente en la obtención de soluciones innovadoras para lograr tintas ecológicas, así como en el desarrollo de diseños para validar el concepto, a fin de determinar cómo puede reducirse la huella ambiental de una tinta.
Junto con el conocimiento y la experiencia que tienen los formuladores de tinta de Domino, el equipo de análisis interno estudia los sustratos de los envases de los clientes y utiliza varias técnicas para identificar las materias primas adecuadas que darán lugar a la impresión de códigos de alta calidad.
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Otra tendencia es el deseo de mejorar la integridad de los productos para reforzar la confianza de los clientes en la cadena de suministro. Se espera que quienes participan en la producción, el procesamiento, el transporte y la comercialización de productos tomen todas las medidas razonables necesarias para evitar problemas y garantizar la seguridad del consumidor.
«El hecho de que Domino sea miembro de la Asociación Europea de Tintas de Impresión (EuPIA, por sus siglas en inglés) y de otras asociaciones clave relacionadas con el sector significa que tenemos en cuenta los riesgos y llevamos a cabo evaluaciones de exposición de acuerdo con principios científicos reconocidos internacionalmente. Los principios de mejora continua nos obligan a priorizar la seguridad del consumidor; además, somos miembro de varios grupos de interés para estar al tanto de los inminentes cambios en el mercado», dice Harries.
Durante el proceso de desarrollo de la tinta, es importante recopilar ciertos datos, como información de los solventes y el rendimiento general de la tinta. También es importante estar actualizado sobre los próximos cambios normativos para garantizar que los compuestos de tinta puedan sustituirse con una interrupción mínima, en caso de que se produzca la reclasificación de una tinta. Al desarrollar tintas de esta manera, los clientes experimentan muy poca o ninguna interrupción en el suministro.
En un mundo que exige respuestas rápidas en el desarrollo de una tinta, los sistemas automatizados de Domino con experimentación estadística, suponen que las tintas nuevas o actualizadas pueden comercializarse rápidamente, lo cual reduce el riesgo de inactividad para los clientes. La capacidad de Domino de agilizar su proceso de desarrollo de tintas permite obtener soluciones rápidas a los desafíos que los clientes enfrentan.
Para obtener más información sobre nuestras soluciones de tinta innovadoras, visite https://go.domino-printing.com/inks-mex.
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