El modelo de manufactura esbelta es confiable y probado en las cadenas de distribución de todo el mundo. Y aunque los principios generalmente se aplican a la fabricación en general, aún podemos aplicarlos a nuestras operaciones de impresión y codificación para garantizar que sean eficientes, sin complicaciones y rentables.
1. Defectos
La codificación defectuosa cuesta tiempo y dinero. La ubicación inexacta, los códigos ilegibles y los errores de codificación dan como resultado el rechazo o el reproceso. Se incurre en costos adicionales si los productos codificados incorrectamente ingresan a la cadena de suministro. El retiro de productos del mercado puede costar cientos de miles de pesos, poner en peligro contratos multimillonarios con compradores e incluso ser sujetos a multas.
Por eso es tan importante asegurar que se imprima la información precisa sobre el producto correcto, en el momento adecuado. Domino puede ayudar de dos formas.
En primer lugar, nuestro software QuickDesign integrado en los equipos facilita la administración de los mensajes a codificar mediante plantillas, lo que minimiza el ingreso de datos y ayuda a automatizar su impresión con una interfaz de operador simple y una base de datos central que limita la posibilidad de errores humanos.
En segundo lugar, ofrecemos sistemas automáticos de inspección de la impresión, que ayudan a detectar errores de codificación, escaneando cada producto de su línea en cuestión de milisegundos. Estos sistemas aportan consistencia, velocidad y precisión a sus códigos, y también reducen el riesgo de códigos ilegibles y rechazos. Cuando se trabaja en entornos de producción de alta demanda, el costo de los códigos no confiables podría alcanzar miles de pesos.
2. Exceso de procesamiento
Debido a errores de codificación, muchos fabricantes pueden volverse obsesivos con la verificación manual de los códigos durante el proceso de impresión. Pero esto es una pérdida de tiempo y de recursos humanos. El error humano es inevitable cuando se trata de verificar códigos. De hecho, en promedio, una persona comete un error cada 300 caracteres.
Los errores son especialmente probables en líneas de bienes de consumo de alta velocidad y gran volumen. Las líneas de enlatado, por ejemplo, suelen funcionar a velocidades de 2,000 latas por minuto. Si tiene un operador de línea que verifica la precisión de un código en una lata cada 30 minutos, básicamente está verificando una lata cada 59,999. No es de extrañarse que los errores de codificación se escapen. Una vez más, esto se puede gestionar con la inspección automática de la impresión, la cual elimina los errores y le permite redistribuir los recursos humanos a otras áreas de su negocio.
Otra área donde se puede encontrar un exceso de procesamiento es en el monitoreo manual de la eficiencia de su flotilla de impresoras. Al entrar en la era de la Industria 4.0, ahora contamos con tecnología que recopila automáticamente datos sobre el rendimiento de la impresora y los envía a la nube. Aquí obtiene una vista del tablero de su flota de impresoras, lo que facilita la implementación de mejoras continuas en la eficiencia de la línea.
3. Sobreproducción
Los procesos de producción no esenciales también pueden obstruir el modelo de manufactura esbelta, especialmente cuando se aplican códigos al empaque donde el número de etiquetas impresas debe conciliarse con la cantidad de producción. Puede optimizar su producción de códigos y la gestión de la impresión con QuickDesign, mientras que nuestra gama de tecnologías de impresión y aplicación puede reducir el tiempo necesario para pegar etiquetas a los envases secundarios y terciarios. Nuestros sistemas de impresión y aplicación de etiquetas son flexibles, confiables y robustos, ya sea que necesiten pegar etiquetas en la parte frontal de productos individuales, en la parte superior de una bandeja o en la esquina de un paquete, cumplen con todos los requisitos de trazabilidad, legibilidad y requisitos de claridad.
4. Larga espera
El tiempo es dinero. Eso es tan cierto con la codificación y el marcaje como en cualquier otra área de la empresa. Por lo tanto, es fundamental eliminar retrasos innecesarios de los procesos. Los retrasos pueden deberse a fallas de la impresora, tiempo de inactividad mecánico, mantenimiento programado excesivo y problemas de integración dentro de su infraestructura de codificación y marcaje.
Domino se especializa en tecnología confiable. También ofrecemos la gama de productos SafeGuard que están diseñados para eliminar el tiempo de inactividad y ampliar la garantía de piezas y mano de obra para garantizar que su impresora funcione con su rendimiento óptimo y salvaguardar su producción OEE. La supervisión de su impresora de forma remota con alertas automáticas y el análisis de los datos de rendimiento también pueden ayudar a detectar y rectificar cualquier falla antes de que se convierta en un problema. En el improbable caso de que necesite una llamada, nuestros ingenieros responden rápidamente y sabrán qué equipo llevar a su planta.
5. Inventario
Pueden producirse contratiempos e ineficiencias cuando se realizan varios procesos de impresión simultáneamente. La velocidad y precisión de la tecnología Domino se traduce en que los productos pueden pasar por su entorno de producción de manera rápida y eficiente sin retrasos. Debido a la flexibilidad que ofrece QuickDesign, le permite reaccionar rápidamente a promociones de temporada, por ejemplo, con la personalización en las últimas etapas de la codificación y el marcaje de su producto.
6. Transporte
Los consumibles, como los cartuchos de tinta, son una parte intrínseca de la mayoría de las tecnologías de codificación y marcaje. Sin embargo, las existencias normalmente están limitadas en sitio para evitar cualquier vencimiento o uso no deseado de los productos. Esto, a su vez, puede causar un problema al "esperar" el stock, ya que es posible que no esté disponible para usar cuando lo necesite en su línea de producción. Aquí también puede aumentar la eficiencia en su proceso de reabastecimiento. El servicio SafeSupply de Domino le permite programar fechas de entrega de consumibles Domino que están diseñados para mantener su codificación precisa y sus impresoras eficientes. Lo mejor de todo es que fijaremos el precio de sus consumibles hasta por cinco años, para que pueda presupuestar con precisión.
7. Movimiento
Los fabricantes pueden experimentar más ineficiencias con redes de tecnología de impresión más grandes. Los diseños operativos deficientes pueden generar problemas con la forma en que los productos se mueven a través de las líneas de producción, y esto puede empeorar si la infraestructura no está conectada. Podemos asesorarte sobre cómo optimizar tu entorno de producción para las operaciones de codificación y marcaje ajustadas. Con la plataforma QuickDesign Unite, puedes traer armonía a tus operaciones, tomando el idioma de su ERP o MES y traduciéndolo al idioma Domino. El resultado es un marco operativo conectado y altamente eficiente, con capacidad de diseño de etiquetas remotamente que reduce la participación del operador y puede enviar los comandos de codificación correctos a cualquier impresora en la red.
8. Talento no utilizado
Es fácil centrarse demasiado en el proceso o la maquinaria cuando se trata de aislar las ineficiencias de fabricación. Pero es importante recordar el lado humano de sus operaciones. Una capacitación inadecuada puede provocar retrasos innecesarios o paros en la línea, y se pueden cometer errores cuando no se maximiza el potencial del personal o no se desarrollan las competencias clave.
La academia de capacitación de Domino está diseñada para ayudar a brindar al personal la información técnica que necesita para mantener sus operaciones de codificación y marcaje funcionando de manera eficiente. La capacitación se puede realizar en persona o mediante un seminario web. De cualquier manera nos aseguramos de que el personal esté capacitado, comprometido y equipado con los conocimientos que necesitan para obtener lo mejor de su flota de impresión.
Más allá de eso, nuestras soluciones de impresión y codificación pueden brindar un alto nivel de automatización a su sitio mediante la inspección de impresión automática o mediante Domino Cloud, nuestra tecnología de diagnóstico remoto como parte del paquete de soporte de SafeGuard. Al capacitar al personal en esta tecnología de la Industria 4.0, están capacitados para ayudar a predecir fallas tecnológicas futuras y tiempos de inactividad.
¿Qué sigue?
Una mirada honesta a tus operaciones de codificación y marcaje puede ayudarte a identificar ineficiencias, lo que a su vez te permitirá ahorrar tiempo y dinero. Pero esto solo es posible si sabes cómo resolver los desafíos que son exclusivos de tu planta. Domino puede ayudar. Ponte en contacto con nosotros.