停机时间是什么？
生产中的停机时间可以分为两类：计划停机和非计划停机。计划停机包括定期维护或产品切换等，属于计划生产周期的一部分；而设备故障或意外耗材用尽等情况会导致突然的非计划停机。
在过去三年中，82%的公司至少经历过一次非计划停机事件，而大多数公司则经历了两次或更多。生产商需要为可能发生的情况做好准备，以克服由于非计划停机引起的任何中断。
通常，等到出现故障再修理的费用比计划维修费用往往高达50%，如果是关键节点，比如生产线末端外箱包装采用的标签自动打印贴标机工位，停机成本的影响可能更大，即便是短暂的延迟也可能导致上游全链路严重堵塞。
多米诺解决方案
更换色带和打印头会带来停机时间，这些是计划停机时间。
此外，停机因素还包括打印机故障如标签卡住或色带短缺；标签尺寸错误导致的返工和生产延误；条形码质量导致的扫描错误和产品追溯问题，标签数据输入错误导致的材料浪费问题。
避免这种损失的一个解决方案是使用双系统。
如果一个系统发生故障或需要维护，另一个系统可以接管而不会中断生产线。通过这种方式，制造商可以降低停机风险，确保生产线效率。
多米诺双打印贴标系统TLS
一个紧凑的空间中，双待机系统，您可以根据需要轻松切换，而无需暂停生产线。
借助双打印贴标系统（TLS），可以减少由于维护和更换色带和打印头而导致的计划停机时间。并且得益于自动切换功能，非计划停机时间也将得到控制。TLS可以将OEE提高优化5%。
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