A Domino Printing Sciences está a dar forma a novas áreas da codificação com a introdução de conceitos e inovações da Indústria 4.0 na sua gama de produtos. A empresa está a utilizar a ferramenta Domino Cloud e a plataforma i-Techx para fornecer acesso e monitorização remotos. O que resulta numa rede inteligente e interligada de equipamentos e processos que centralizam e simplificam os procedimentos de codificação.
“Os requisitos de codificação estão a tornar-se cada vez mais completos em várias indústrias em todo o mundo, o que significa que a integração de sistemas e a melhoria da automatização das linhas de produção são essenciais para simplificar o processo de codificação”, diz James Murtagh, responsável pela Indústria 4.0 na Domino Printing Sciences. “Não há melhor forma de alcançar isto a não ser através da IIoT”.
E continua: “Domino colabora ativamente com organizações para desenvolver protocolos normalizados de comunicação industrial para A codificação e marcação. Somos membros da OPC Foundation, OMAC (Organisation for Machine Automation and Control), da ODVA (Open DeviceNet Vendor Association) e do grupo de trabalho industrial WS (Weihenstephan Standards). A Domino acredita num mundo interoperável, razão pela qual temos orgulho em ser membros destas organizações”.
James destaca um exemplo recente Indústria 4.0 da Domino: “As recém-lançadas impressoras de jato de tinta contínuo (CIJ) da série Ax utilizam uma cadeia de sensores integrados para automatizar a monitorização do sistema, o que permite diagnósticos proativos e o apoio remoto ao serviço através da IIoT e da ligação à Domino Cloud. Estamos a fornecer os eixos fundamentais da Indústria 4.0 na codificação”.
A Domino Cloud integra a inteligência IIoT nos planos de serviço SafeGuard para fornecer o mais elevado nível de assistência às impressoras da empresa e plena tranquilidade aos clientes. A plataforma informática na nuvem estabelece ligação entre a rede de suporte da empresa e as impressoras do cliente de forma a monitorizar o seu funcionamento e desempenho. Os painéis alojados na nuvem fornecem acesso ininterrupto a informações atualizadas sobre as impressoras. Desta forma, o cliente é avisado sobre qualquer problema, obtém dados para os cálculos de eficácia geral do equipamento (OEE), compara o desempenho das impressoras nas várias fábricas e consegue prever o reabastecimento de tintas e consumíveis.
Este nível de acesso também está disponível para a equipa de assistência e os engenheiros da Domino. Os erros e possíveis problemas são registados automaticamente e enviados avisos ao cliente para o informar de uma eventual avaria evitável que pode resultar em períodos de paragem não planeados. Caso seja necessária uma reparação, o diagnóstico remoto permite uma resolução imediata por parte da equipa de suporte técnico da Domino ou garante que um membro da equipa de assistência prepare as peças de substituição certas.
“Graças à Domino Cloud, substituímos eficazmente a reparação reativa pela assistência proativa”, explica James. “Ao combinar esta ferramenta online com o nosso software de automatização e codificação i-Techx, a Domino consegue fornecer uma solução abrangente para a Indústria 4.0”.
O software i-Techx integra impressoras da Domino em sistemas de automatização fabril como, por exemplo, MES (Sistema de Execução da Produção) e ERP (Planeamento de Recursos Empresariais), através de protocolos normalizados de comunicação industrial.
A conectividade remota é uma das principais funcionalidades da i-Techx. A gestão central da elaboração de etiquetas e a personalização dos ecrãs de operador significam que a intervenção humana é reduzida significativamente, o que, por sua vez, remove a incidência de erros de codificação. Os dados recolhidos pela i-Techx sobre o funcionamento das impressoras – desde o desempenho operacional aos níveis de tinta e makeup passando pelo desgaste dos componentes – podem ser acedidos através do painel da Domino Cloud, em qualquer altura por parte do cliente, independentemente da sua localização.
“Para a codificação e marcação, a Indústria 4.0 significa que os códigos imprecisos e os períodos de paragem não planeados provocados pelo equipamento serão algo do passado”, conclui James. “As nossas máquinas vão tornar-se praticamente invisíveis nas linhas dos nossos clientes, através da aplicação perfeita de códigos em embalagens, como parte de uma operação fabril inteligente. Com a Domino Cloud e a i-Techx, estamos a dar mais possibilidades e capacidades aos nossos clientes”.