Não é segredo nenhum que nas prateleiras dos nossos supermercados as embalagens flexíveis aumentam a cada dia. À medida que os fabricantes aderem a esta nova tendência de embalagem, a sua tecnologia de codificação precisa ser tão flexível quanto as superficies que passam pela sua linha de produção.
US $ 230 bilhões: este é o valor total de embalagens flexíveis no mercado, de acordo com um novo estudo da Smithers Pira, especialista em inteligência de mercado de embalagens. Este número deverá aumentar a uma taxa anual de 4,3%, alcançando um valor total de US $ 283 bilhõesem 2022. A crescente tendência de uso de embalagens flexíveis não mostra sinais de desaceleração!
No entanto, a aplicação de códigos de rastreabilidade e identificação de produtos em embalagens flexíveis pode, às vezes, apresentar desafios nunca antes vistos em outros materiais de embalagem. No caso de frascos e latas, a codificação ocorre sempre depois de o pacote ser preenchido e selado. A tecnologia de codificação tem de conseguir lidar com superfícies curvas e irregulares.
Quando se trata de embalagens flexíveis, o número de opções de codificação aumenta dependendo do ambiente de produção, ou seja, de onde e quando um produto é marcado.
Quais são os produtos que usam embalagens flexíveis?
Sacos de batatas fritas e doces foram colocados em embalagens flexíveis durante décadas, mas hoje em dia uma variedade impressionante de produtos optou por estas embalagens: café, detergente, vinho, molho de tomate, cereais. Existe a tendência de mudar da embalagem rígida e mais pesada para uma mais leve e flexível - mais conveniente. A forma da embalagem varia drasticamente, desde sacos stand up e de almofadas, saquetas individuais a invólucros.
Qual é a melhor tecnologia de codificação para embalagens flexíveis?
À medida que os níveis de produção das fabricas e a variedade de designs de embalagens dos seus produtos aumenta, a tecnologia de codificação precisa ser o mais versátil possível. Ter uma tecnologia de codificação rápida, versátil e confiável não é só um desejo mas uma necessidade.
Marcação a quente e codificadores de rolo
Quando a codificação de embalagens flexíveis passou de rótulos aplicados manualmente para on-line, a estampagem a quente foi um dos primeiros métodos utilizados. Hoje em dia, novas tecnologias estão a tornar a estampagem a quente comercialmente inviável. Os pontos fracos desta tecnologia estão relacionados com o tipo de letra, o trabalho manual de resfriar o codificador e depois alterar manualmente caractere a caractere em cada trabalho, lote e turno. Como tal, esta tecnologia tem um tempo de inatividade elevado e uma probabilidade de erros humanos elevada, gerando trabalho extra e desperdicio. Esta tecnologia pode afetar gravemente a sua produção, diminuindo a produtividade.
Além disso, à medida que avançamos para uma era digital, em que os clientes exigem mais interação com o produto ou a marca, a tecnologia tradicional não consegue produzir códigos QR e matrizes de dados 2D que possibilitam interacção do produto e da marca com o consumidor.
Do antigo para o novo ...
A transição de sistemas antigos de confiança para uma tecnologia digital mais recente pode parecer assustadora! No entanto, a realidade é que permitem aos fabricantes melhorar a produção, aumentar a eficiência e a capacidade de produção.
Veja como a Dobson & Sons no Reino Unido fez a transição da antiga tecnologia de codificação para a impressão digital por transferência térmica com a Domino:
Codificação a jato de tinta térmico
Os sistemas a jato de tinta térmico usam tintas à base de solventes e água para imprimir códigos complexos, a velocidades até 300 m/min. A capacidade de integrar facilmente as compactas cabeças de impressão em linhas de produção torna-a incrivelmente eficiente para uma grande variedade de superfícies. Também é possível usar múltiplas cabeças de impressão para imprimir códigos individuais na superfície da embalagem a partir de um único controlador. Isso traduz-se num custo programado e benefícios para a produtividade.
Há poucas desvantagens na codificação com jato de tinta térmico. Por exemplo, a distância do jato das tintas de etanol é de 3mm no máximo, portanto o manuseio do produto tem que ser excelente para manter a qualidade do código; terá que codificar a embalagem antes do enchimento. Em segundo lugar, um cartucho TIJ não pode conter solventes agressivos que possam aumentar a adesão em películas não porosas, por isso esta tecnologia que não é aconselhável para filmes muito brilhantes.
Por outro lado, o TIJ oferece ótimas vantagens ao fornecer códigos a alta velocidade e elevada qualidade (até 600 dpi) com requisitos de serviço e manutenção normalmente, reduzidos. A alta resolução permite a codificação de códigos legíveis por uma máquina, em particular os códigos QR. Estes tornaram-se populares pela maneira como envolvem com o consumidor. Ao nível das operações, a troca de um cartucho de TIJ é um processo fácil e familiar a qualquer pessoa que tenha uma impressora de mesa em casa.
Impressão por transferência térmica
Se procura versatilidade, velocidade e qualidade, então a impressora por transferência térmica e a solução. A TTO foi desenvolvida para a impressão em embalagens flexíveis, com variadas alternativas de codificação.
Esta permite imprimir textos, dados, gráficos, códigos QR e logotipos numa grande área, até 300 dpi, podendo alternar entre elementos em impressões consecutivas. Também permite a impressão de códigos e dados variáveis em várias linhas e diferentes áreas, facilitando quando é necessário alternar rapidamente entre diferentes tipos de produtos e embalagens flexíveis.
A TTO é muito popular em setores com muitos produtos e de alto rendimento, como o setor da alimentar e farmacêutico, pois permite que armazenar milhares de códigos pré-preparados e rentabilizar o tempo de produção.
Com impressão digital em tempo real de 300 dpi, ribbons longos e fácil de colocar a trabalhar, a TTO permite aumentar a capacidade de produção e reduzir os possíveis erros de codificação.
>>6 razões pelas quais todo fabricante de lanches precisa de tecnologia TTO
>>Escolhendo uma impressora térmica por transferência: os 7 principais fatores a ter em consideracao
Codificação a laser
Os sistemas a laser são diferentes de qualquer outra tecnologia de codificação. Eles são rápidos e quando instalados corretamente, fornecem uma excelente clareza e qualidade de código.
No entanto, os sistemas a laser não são ideais para todos os fabricantes. O custo inicial pode ser alto em comparação com outros tipos de codificação e é necessário instalar uma infraestrutura de segurança para proteger sua equipa da exposição à radiação. O que é frequentemente ignorado é que nem todos os materiais de embalagem são adequados para codificação a laser.
Tendo em mente os elevados custos iniciais dos sistemas a laser, porque é que pode ser uma opção para a sua linha de produção? A resposta e simples: é a capacidade de produção. Se as suas velocidades de produção são elevadas e a sua taxa de produção alta, o laser pode fornecer uma solução de codificação muito vantajosa. Como os consumíveis deste são reduzidos, proporciona um retorno do investimento a longo prazo, quando comparado com as tecnologias tradicionais de codificação.
A chave para a codificação a laser é trabalhar com um especialista em tecnologia - é essencial que o fornecedor escolhido não perceba apenas nda o produto a laser, mas também como as superficies do material de embalagem afetam o desempenho da codificação.
>>Mantenha a sua equipa em segurança ao codificar com lasers
Jato de tinta contínuo
Os melhores sistemas são versáteis, eficazes, rápidos, oferecem clareza, adaptam-se a diversos tipos de ambientes e permitem que trabalhe com uma grande variedade de tintas, incluindo as UV, laváveis e as resistentes à humidade. Permite adicionar componentes de segurança à sua embalagem e, ainda, permanecer conforme o design ou marca da embalagem. Da mesma forma, o CIJ também permite a codificação no produto acabado, para que possa ser facilmente adaptado às linhas de produção existentes. No entanto, se precisa de imprimir matrizes de dados 2D ,o jato de tinta contínuo pode não ser o mais adequado para suas necessidades de produção.
>> 5 principais fatores a ter em consideração ao instalar a tecnologia de codificação
Tinta e consumíveis
A maioria das indústrias tem uma série de legislações para proteger a saúde do consumidor ao usar diferentes tipos de embalagem. Garantir que a tinta ou fita que usa é segura para o consumidor é essencial em setores como o alimentar. Na embalagem flexível não é diferente!
Trabalhar com fornecedores com estes conhecimentos dão-lhe a confiança de que a sua codificação é compatível. Termos como GMP são frequentemente usados, mas empresas em parceria com certificações do setor alimentar (GFSI - Global Food Safety Initiative) ou que seguem certos princípios de segurança para a sociedade (EuPIA - Associação Europeia de Tintas de Impressão) são fatores a ter consideração.
Qual tecnologia de codificação digital ideal para a sua empresa?
Há uma série de opções disponíveis quando se trata de codificação em embalagens flexíveis. Encontrar a tecnologia certa dependerá de vários fatores, tais como a superfície da embalagem, o tipo do produto, código e a velocidade das linhas de produção.
Ainda assim, contacte especialistas sobre os produtos disponíveis. Optar pela tecnologia ideal ao seu ambiente de produção irá maximizar os benefícios de uma codificação mais rápida e eficiente e ainda aumentar o retorno do seu investimento.
A Domino é líder global em tecnologias de codificação e marcação. Desenvolveu alguns dos sistemas mais avançados disponíveis no mercado. Se seja obter suporte especializado para encontrar a melhor tecnologia de codificação digital para sua empresa, entre em contacto.