O tempo de funcionamento e a eficiência da sua linha de produção são aspetos indissociáveis do lucro. Uma maximização da produtividade que garanta a qualidade é a melhor forma de maximizar as receitas. Aqui ficam algumas ideias para garantir que o ambiente de produção é o mais produtivo possível.
Estratégia organizativa
A primeira coisa a fazer antes de tomar qualquer medida é limitar-se a observar. A etapa mais importante da filosofia Lean Sigma é a etapa da "Definição". Quais são os pontos fracos do atual fluxo de trabalho? Observe as pessoas, os processos e os equipamentos de produção para identificar áreas com possibilidade de melhoria.
Outro aspeto a considerar (e que muitas vezes é ignorado) é a disposição do ambiente de produção ou fabrico. Desde os materiais às máquinas-ferramentas, tudo deve estar organizado de forma lógica e coesa. A disposição atual maximiza a eficiência?
Tecnologia de deteção de metais
Ninguém quer encontrar metal na sua moussaka. É por isso que, como medida de precaução, muitos fabricantes alimentares instalam detetores de metais nas suas linhas de produção. A deteção de metal pode acontecer em vários pontos da sua linha de produção, garantindo assim que os seus produtos estão livres de contaminantes metálicos. Para além da monitorização dos alimentos, a instalação de detetores de metais pode proteger as suas máquinas. Até as partículas mais pequenas podem originar avarias nas máquinas.
Tecnologia de raios X
Claro que, no que diz respeito à identificação de objetos estranhos, os detetores de metais têm uma grande limitação. Apenas detetam objetos metálicos. É por isso que alguns fabricantes de alimentos estão a optar por sistemas de raios X capazes de detetar vários contaminantes, nomeadamente vidro, borracha e plástico.
A transição para os raios X está em curso, mas não acontecerá de um dia para o outro. Trata-se de uma tecnologia dispendiosa e considera-se que a venda de detetores de metais neste momento oculta as vendas de sistemas de raios X numa proporção de 10:1.
Tecnologia de selagem
A operação de selagem constitui muitas vezes um bloqueio na linha de produção. Os fabricantes deparam-se com vários desafios, sobretudo na indústria alimentar e de bebidas. A tecnologia de selagem tem de permitir que a embalagem suporte óleos, ácidos, sais, etc., sendo ao mesmo tempo capaz de cumprir as normas de higiene. A solução certa pode viabilizar ou inviabilizar a sua procura por produtividade – e a sua importância não pode ser descurada. O tempo, à semelhança da integridade da selagem, é fundamental. É um equilíbrio complicado de se conseguir.
Realidade mista – Microsoft HoloLens
As mais recentes inovações na linha de produção que estão a chegar ao mercado são verdadeiramente futuristas. Um importante interveniente adotou os auscultadores de realidade mista HoloLens da Microsoft. Estes auscultadores foram entregues aos técnicos de assistência nas instalações, proporcionando-lhes uma ligação por vídeo, em direto, aos peritos de diagnóstico globais de linha de produção, os quais orientam os técnicos de assistência na resolução de falhas de equipamentos. O objetivo é reduzir o tempo de inatividade das máquinas e aumentar a produtividade.
Tecnologia Cloud (Domino Ax-Series)
Todos os elementos da sua linha de produção necessitam de manutenção periódica para que as operações mantenham uma produtividade consistente. Mas como saber a altura certa? Para tratar deste incómodo de adivinhar a altura em que devemos efetuar a manutenção, temos a Domino Cloud.
Trata-se de uma plataforma de monitorização remota das nossas revolucionárias impressoras a jato de tinta contínuo Ax-Series, que garante a realização da manutenção com o menor impacto possível na linha de produção.
Funciona do seguinte modo. A sua impressora envia informações para a Domino Cloud, onde o desempenho é monitorizado por técnicos especializados da Domino. Se houver algum problema, a Domino por norma consegue resolvê-lo remotamente sem perturbar a produção. Caso contrário, o serviço de apoio da Domino orientá-lo-á na resolução rápida e eficaz do problema antes que este perturbe a produção ou poderá agendar a visita de um técnico com as peças necessárias para resolver o problema antes da ocorrência de um incidente.
Tempo de inatividade mínimo, produtividade máxima.
Tecnologia de impressão e etiquetagem avançada
A tecnologia de impressão e etiquetagem desatualizada origina várias ineficácias ao nível da produção. Em primeiro lugar, abranda a velocidade geral da produtividade. Em segundo lugar, exige o agendamento de vários períodos de inatividade para efetuar manutenções. Em terceiro lugar, pode provocar erros de impressão e codificação que obrigam a uma reimpressão de lotes inteiros de produto.
A mais recente tecnologia de impressão e codificação foi concebida a pensar na produtividade e no tempo de funcionamento, para ajudar os fabricantes a permanecerem competitivos. A Domino tem uma vasta gama de tecnologia de impressão e etiquetagem sofisticada que proporciona qualidade, flexibilidade e rentabilidade.
Independentemente da aplicação, da superfície ou do ambiente de fabrico, a Domino tem a tecnologia rápida e flexível adequada para melhorar a eficácia da sua linha de produção. Acabaram-se os códigos ilegíveis ou a sua incorreta colocação. Reduza ou elimine a recolha de produtos.
Agora é consigo...
As mais recentes tecnologias estão a revolucionar a produção, a qualidade e a eficácia na linha de produção. Observe bem os seus níveis de produção atuais, utilize processos e metodologias de melhoria contínua, como o Lean 6 Sigma, e pense de que forma entusiasmante as novas tecnologias poderão melhorar o resultado final.