산업 부문의 마킹 솔루션

자동차 부품을 제조할 때는 신속한 생산 조건에서도 금속 및 플라스틱과 같은 거친 재료에 내구성이 강하고 정밀성이 높은 코딩 솔루션이 필요합니다. 도미노의 레이저 및 잉크젯 마킹기는 신뢰할 수 있는 고품질 텍스트, 그래픽, 2D 데이터 매트릭스 코드를 마킹하도록 설계되어 모든 부품에 선명하게 마킹하며 규정을 준수합니다.

도미노의 파이버 레이저 마킹기는 다양한 자동차 재료에 적합하도록 조정할 수 있는 정밀한 마킹이 가능합니다. 에너지 효율이 높고 잉크 기반 기술의 일반적인 소모품 비용을 사용하지 않으면서 고성능을 제공합니다. 도미노의 연속식 잉크젯 마킹기(견고한 i-Pulse 잉크 사용)는 레이저와 마찬가지로 열악한 생산 환경을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 또한 임시 마킹을 위해 수성 잉크를 제공합니다. 콤팩트한 디자인과 모듈식으로 제작된 도미노 마킹기는 공간을 절약하면서 기존 생산 라인과 원활하게 통합할 수 있어 자동차 산업의 변화하는 니즈에 이상적입니다.

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LCD 화면, 회로 기판, 침과 같은 전자 부품에 정확하고 내구성이 강한 코드를 마킹하는 작업은 규정 표준을 충족하고 중요한 제품 정보를 제공하기 위해 필수입니다. 도미노의 연속식 및 열전사 잉크젯 마킹 솔루션은 매우 작고 거친 표면에도 정밀하고 장기간 유지되는 텍스트, 그래픽, 2D 코드를 마킹할 수 있습니다. 도미노의 마킹기는 고성능으로 설계되어 강력한 접착력을 제공하고 생산 후 프로세스를 견딜 수 있는 특수 잉크를 사용하여 시간이 지나도 코드의 가독성이 유지됩니다. 콤팩트하게 설계된 이 마킹기는 큰 비용이나 복잡성을 추가하지 않고도 기존 생산 라인에 통합할 수 있습니다. 도미노의 기술은 섬세한 화면이나 견고한 회로 기판 어디에든 마킹을 하더라도 신뢰할 수 있는 고품질 결과를 제공하여 제품이 산업 요건과 브랜딩 니즈를 효율적으로 충족할 수 있습니다.

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파이프 및 프로파일의 압출 공정에는 가동 중단 시간 없이 연속식 생산을 취급할 수 있는 코딩 시스템이 필요합니다. 가동 중단이나 라인 속도 변경은 비용을 낭비하게 될 수 있으므로 설비종합효율(OEE)을 유지하려면 마킹기 신뢰성이 필수입니다. 또한 곡면에 고품질 코드를 마킹해야 하며 생산 후 처리 이후에도 잉크의 밀착성이 좋아야 합니다.

도미노의 Ax-Series 잉크젯 마킹기는 압출 플라스틱을 위한 신뢰할 수 있는 코딩 솔루션을 제공하여 좁은 파이프에도 제품 코드, 미터 마크, 로고 등을 선명하게 마킹할 수 있습니다. 이 고해상도 마킹기는 열악한 환경을 고려하여 설계되어 유지보수 및 솔벤트 사용을 최소화하면서 가동 시간이 높습니다. IP66 등급 인클로저와 속건성 잉크로 고온을 견디고 고대비 코드를 제공할 수 있어 연속식 압출 공정에 이상적입니다.

도미노의 레이저 마킹기는 플라스틱 파이프 및 프로파일과 같은 다양한 재료에 선명하고 지워지지 않는 코드를 마킹하여 고속 압출 라인을 지원합니다. 유연한 마운팅 위치 또는 맞춤형 설치 설계를 사용해 좁은 제조 라인에도 원활하게 통합됩니다.

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시멘트 및 골재 포장 라인은 열악한 고속 환경에서 작동하기 때문에 먼지가 쌓이고 고르지 않은 표면을 견디면서 제품 코드, 배치 정보, 로고를 선명하게 마킹할 수 있는 마킹기가 있어야 합니다. 프린터 고장으로 지연이 발생하면 큰 비용의 생산 중단 시간과 재료 폐기로 이어질 수 있습니다.

검증된 벨브젯 기술을 바탕으로 하는 도미노의 매크로젯 마킹기는 극한 조건에 맞춰 설계되었습니다. 최소한의 유지보수와 압축 공기 없이 다양한 다공성 및 비다공성 봉지 재료에 고품질의 대문자 코드를 마킹할 수 있습니다. 소문자 마킹은 도미노의 Ax-Series 마킹기가 IP66 등급으로 열악한 환경에서도 신뢰성을 보장하며 ERP 및 MES 시스템과 원활하게 통합됩니다. 또한 Vx-Series 열전사 마킹기는 로고, QR 코드, 추적성 데이터 등 연포장을 위한 고속 코딩을 제공에 생산 및 물류에 최적화합니다.

유리병 마킹은 제조 시 습식 공정으로 인해 까다롭지만 레이저 에칭은 강화와 같은 처리에 영향을 받지 않는 영구적인 솔루션을 제공합니다. 도미노의 D-Series 레이저 마킹기는 다양한 모양과 크기에 고속 마킹을 작업할 수 있으며 BSI kitemark 및 품질 코드와 같이 산업 표준을 충족하는 강화 유리병 마킹에 이상적입니다. 이 레이저는 로고, 생산 데이터, QC 코드를 선명하게 마킹하며 내구성이 강합니다.

또한 도미노는 열악한 환경을 위한 IP65 등급 설계로 레이저 시스템을 자동화된 유리병 생산 공정에 통합합니다. 요구 사항이 특수한 경우에는 이동식 유리병 코딩 테이블, 스티커 교체 또는 강화 전 샌드블라스팅과 같은 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 도미노의 소프트웨어는 원활한 추적성, 배치와 프레임 일치, 모든 시트에 대한 데이터 기록, 생산 라인의 PLC와의 직접 통합으로 효율적이면서 자동화된 유리병 마킹을 지원합니다.

건식벽, 석고판이라고도 하는 석고보드에 마킹하는 작업은 까다로운 생산 환경으로 인한 몇 가지 어려움이 있습니다. 덥고 먼지가 많으며 고속으로 연속 생산이 이루어지는 환경이기 때문에 오류가 발생할 일말의 여지도 없어야 합니다. 제조업체는 높은 수준의 품질과 정확성을 유지하면서 이 까다로운 조건을 견딜 수 있는 신뢰도 높은 마킹 솔루션을 필요로 합니다. 선명하고 내구성이 강한 마킹은 제품 식별, 규정 준수, 브랜딩에 필수적인 역할을 하기 때문에 마킹 품질은 제조 공정에서 매우 중요한 요소입니다.

도미노 Cx350i 산업용 마킹기는 고해상도, 대형 포맷 마킹 기능으로 이 문제를 해결합니다. 석고보드는 제품 정보, 로고, 규정 준수 코드를 100~200m/분 속도로 뒷면에 직접 마킹하기에 특히 좋습니다. 또한 최대 4개의 프린트 헤드를 사용해 최대 260mm의 면적을 커버하여 대형 제조업체 로고도 적재된 팔레트에 효과적으로 마킹할 수 있습니다.

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2D 코드의 도입은 데이터 접근성을 혁신하여 소비자, 소매업체, 브랜드 기업 모두에게 이점을 제공하고 있습니다. 2027년부터 시작되는 GS1의 공식적인 개시를 비롯하여 전 세계적으로 2D 코드가 도입됨에 따라 기업은 이러한 전환에 대비해야 합니다. 도미노는 GS1 2D 솔루션 그룹의 정회원으로서 콘셉트부터 생산에 이르기까지 다양한 패키징 요건에 맞춰 2D 코드 구현에 대한 전문 가이드를 제공합니다.

2D 코드로 전환할 시 이점을 극대화하면서 중단을 최소화하려면 숙련된 파트너와의 협력이 중요합니다. 도미노는 여러 산업에서 2D 코드 마킹에 대한 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 도미노는 열전사 잉크젯, 레이저 및 디지털 마킹기 등 폭넓은 코딩 및 마킹 솔루션을 제공합니다. 다양한 재료의 고품질 마킹이 가능하고 단기 생산부터 대량 생산까지 최종 단계의 맞춤화 작업을 지원하므로 원활한 2D 코드 구현에 이상적인 파트너가 되어 드립니다.

2D 코드에 대한 자세한 내용과 지원 방법을 알아보세요.

도미노의 다양한 고품질 케이스 마커, 라벨 부착기, 마킹기는 간단한 날짜 코드부터 A등급 GS1 규정 준수 바코드까지 모든 케이스 코딩 요건을 충족하도록 설계되었습니다. 도미노의 시스템은 견고하고 유연하며 다양한 유형의 케이스 코딩 분야에 적합합니다. 또한 GS1 규정을 준수하고, 내구성이 강하며, 읽기 쉬운 최고의 팔레트 마킹 및 라벨링 솔루션을 제공합니다. Mx-Series 팔레트 라벨링 시스템은 생산 라인과 IT 시스템에 통합하기 간편해 생산량을 늘리고 비용을 절감할 수 있는 고속 라벨링을 보장합니다. 팔레트 마킹에 대한 풍부한 경험과 전문 지식으로 공급망 전체에서 상품을 추적할 수 있습니다.