팔레트 자동 라벨링

안전하고 콤팩트한 팔레트 라벨링 자동화

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팔레트 라벨 - 공급망 효율성의 비결

팔레트 라벨을 사용하면 창고 안팎의 재고를 쉽게 추적할 수 있습니다. 지게차 운전자와 창고 직원은 라벨의 바코드를 스캔하여 팔레트의 위치, 이동 또는 보관을 기록할 수 있습니다.

이해 관계자는 운송 및 공급망 전반에 걸쳐 라벨을 통해 각 단계에서 팔레트의 위치를 모니터링하여 배송 중 정확한 추적을 보장할 수 있습니다.

Mx350i-eP Logistics

명확하고 읽기 쉬운 팔레트 라벨은 육안 판독과 기계 스캐닝 모두에 필수적입니다. 올바른 라벨 배치는 효율적인 접근을 위한 핵심 요소입니다. 잘못된 배치는 스캐닝을 방해하고 공급망에 오류를 초래할 수 있기 때문입니다.

자동 보관 및 검색 시스템 (ASRS), 컨베이어 벨트 또는 자동 피커(AGV 및 AMR)가 있는 창고에서는 팔레트 라벨의 바코드를 통해 기계가 팔레트를 자동으로 처리하여 효율성을 높이고 수동 오류를 최소화할 수 있습니다.

Mx350i-eP Automation

팔레트 라벨은 식품 안전, 제약 및 기타 산업에 대한 산업 규정 및 표준(예: GS1)을 준수합니다.

추적성을 제공함으로써 기업이 제품 원산지, 생산 날짜 및 기타 세부사항을 추적하는 데 도움이 되며, 이는 리콜이나 감사 시에도 매우 중요합니다.

Mx350i-eP Compliance

단순한 접착 종이 그 이상

매일 전 세계적으로 배송되는 팔레트의 정확한 수는 알려지지 않았지만 추정에 따르면 수백만 개에 달합니다. 각 팔레트는 생산자부터 판매 시점까지 전체 공급망에서 팔레트 라벨을 사용하고, 이는 팔레트를 추적, 관리 및 식별하는 데 필수적인 도구입니다. 라벨은 단순한 종이 그 이상을 의미합니다. 팔레트가 목적지에 도달할 수 있도록 다음과 같은 중요한 정보를 전달합니다.

  • GS1 표준을 준수하는 Serial Shipping Container Code (SSCC)
  • 상품 유형 (Global Trade Item Number - GTIN으로 식별)
  • SKU 번호
  • 제품 설명
  • 배치 또는 일련번호
  • 팔레트에 있는 품목의 수량
  • 수신자 세부정보
  • 보관일
  • 구매 주문 번호
  • 공급업체 세부정보
2024-KR-Mx350i-eP-Pallet-LR

팔레트 라벨링을 위한 도미노 솔루션

라인 끝에서 시작되는 새로운 자동화

Mx350i-eP는 생산 라인 마지막에 있는 각 팔레트의 최대 3개 측면에 효율적이고 안전한 라벨링을 가능하게 합니다. 세 관절을 가진 전기 팔이 장착된 팔레트 자동 라벨러입니다. 다양한 적용성과 사용자 친화성을 고려하여 설계된 새로운 자동화 장비로 지속 가능성 목표를 지원하는 동시에 생산에 원활하게 통합시킬 수 있습니다. 스마트 엔지니어링 덕분에 추가 보호가 필요하지 않은 깔끔하고 견고한 솔루션입니다.

 
Mx350i-eP Operating_02

주요 특징

  • 안전한 설계 - 보호 장치 없이 사용 가능
  • 충돌 감지 기능이 있는 세 관절 전기 팔이 350°로 작동
  • 팔레트의 최대 3개 측면에 라벨을 부착하기 위한 다중 팔레트 라벨링 시나리오
  • 절반 및 잔량 적재 팔레트 기능
  • 패드에 통합된 1D/2D 바코드 스캐닝용 카메라
  • 콤팩트한 공간
  • 고급 연결성
  • 안전하고 쉬운 작업 - 프린터 전면이 컨베이어 반대쪽을 향함

열악한 환경을 위한 자동화 솔루션

M230i-P150은 생산 공정의 마지막 단계로, 기계 판독 가능 정보가 포함된 하나 이상의 라벨을 인쇄하고 팔레트에 부착하는 자동화 솔루션을 제공합니다. 이는 제품의 최종 목적지까지 효율적인 처리를 보장합니다.  

캐비닛은 열악한 환경의 최종 라인에서 팔레트 라벨러를 최대한 보호하여 수년 동안 안전한 라벨링 작업을 보장합니다.

 
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주요 특징

  • 팔레트의 최대 3개 측면에 라벨링
  • 까다로운 환경을 위한 캐비닛 - 알루미늄 또는 스테인레스 스틸
  • 냉방 및 난방을 위한 캐비닛 옵션
  • 작업자가 움직이는 부품에 접근하는 것을 방지하는 캐비닛 장착 센서
  • 잔량 적재 팔레트 기능 
  • 견고한 구조
  • 모듈형 디자인, 좌우용 모델 사용 가능
  • 손쉬운 통합을 위한 RS232 및 Ethernet 인터페이스와 구성 가능한 다중 I/O

제품 사양을 비교하여 요구 사항에 적합한 솔루션을 선택하세요.

기능 비교
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Mx350i-eP

Mx350i-eP Compare 567x567

M230i-P

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최고 권장 사이클 속도

분당 10 라벨

분당 5 라벨

어플리케이터

유연한 세 관절의 전기 팔

공압 구동 실린더

보호 가드

필요 없음(안전 설계)

캐비닛 포함

더 보기

마운팅

플로어 스탠드(옵션)

알루미늄 또는 스테인레스 스틸 캐비닛 필요

라벨 부착 위치

정면, 측면, 후면

정면, 측면 (후면은 옵션)

제품과의 거리

 최대 600mm

최대 450mm

1D/2D 바코드 스캐닝용 카메라

패드에 통합

옵션

에너지 소비 (2 사이클)

191 W

396 W

에어 소비 (2 사이클)

16.2 liters

25.8 liters

통신

4x Ethernet, TCP/IP, 2x USB-A, 1x USB-B

Ethernet, RS232, Ethernet TCP/IP

I/Os (구성 가능)

12 입력, 12 출력

10 입력, 10 출력

마킹기 모델

Mx-Series 마킹기

M-Series 마킹기

인쇄 기술

열전사 / 직접 감열

열전사 / 직접 감열

마킹기 방향

좌우

좌우

인쇄 해상도

12 dots/mm (300dpi)

12 dots/mm (300dpi)

인쇄 너비

6-inch (162mm)

6-inch (162mm)

권장 라벨 너비

25-150mm

60-150 mm

권장 라벨 길이

15-210mm

40-210 mm

바닥면 치수

625x739mm
(플로어 스탠드 사용 시, 730x770mm)

1160x880mm

Domino Cloud 기능
Domino Automation

다양한 라벨링 요구 사항을 충족하는 완벽한 솔루션

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스마트 생산

프린터를 Domino Cloud에 연결하여 운영 인사이트를 얻을 수 있습니다. 생산 분석 대시보드를 통해 시스템 오류 알림을 받습니다. Domino Cloud는 작업을 보다 효율적으로 실행하는데 필요한 정보를 제공합니다.

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중앙 집중식 라벨 관리

중앙 위치에서 제품 코드를 관리하고 제품 전환을 간소화하실 수 있습니다. Domino Automation은 표준 통신 프로토콜을 사용하며 기존 ERP 시스템에 통합될 수 있습니다.

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서비스 지원

글로벌 기업 도미노는 고품질의 현장 지원과 신속한 원격 서비스를 모두 제공합니다. 유연한 금융 서비스와 우수한 교육 서비스를 함께 활용하면 최고의 투자 효과를 얻을 수 있습니다.

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리본과 라벨

라벨에 장비가 읽을 수 있는 명확한 텍스트와 코드(MRC)를 인쇄하는 것이 중요한 경우, 도미노의 정품 소모품을 사용하셔야 합니다. 도미노는 일반 목적 및 특수 요구 사항에 맞는 광범위한 등급의 리본을 제공합니다.

다른 패키징 라벨 모델

Mx350i-T

Mx350i-T

제품이나 패키지의 상단, 측면, 하단에 라벨을 부착하는 경우

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Mx350i-S & SP

정면, 후면, 측면 또는 모서리에 하나 또는 두 개의 라벨을 부착하는 경우

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Mx350i-B

움직이거나 고정된 제품의 상단 또는 측면에 접촉 없이 빠르게 라벨을 부착하는 경우

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Mx350i-DW

에어(air) 없이 상단 또는 측면에 라벨을 부착하는 경우

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