환경 지속 가능성에 대한 관심이 전 세계적으로 급증하면서 제조 산업이 중요한 기로에 서 있습니다. 전 세계적으로 제조 산업은 전 세계 온실가스 배출량의 약 4분의 1을 차지할 정도로 온실가스(GHG) 배출 문제의 중대한 원인 제공자입니다.
회사 차원에서 온실가스 배출량 감소를 위해 조치를 취하는 것은 범세계적 기후 목표를 달성하고 장기적인 경쟁력과 지속 가능한 발전을 보장하며, 기존 및 향후 법률을 준수하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 그러나 그 미묘한 차이는 복합적이며, 유의미하고 지속 가능한 변화를 유도하려면 공급망 전반에서 일어나는 서로 다른 배출 유형 간의 상호 작용에 대해 이해하는 것이 먼저입니다.
도미노 의 그룹 고객 CSR 매니저 Thomas Guerriero가 생산 기계 제조업체와 제조 고객의 환경 지속 가능성 목표 간의 상호 연관성을 소개하고, 온실가스 배출을 최소화하기 위해 조직이 협력하여 유효한 기여를 할 수 있는 방법을 살펴봅니다.
지속가능성을 위한 실천
생산 기계 제조업체의 환경 성과는 궁극적으로 제조 고객(예: FMCG 또는 브랜드 제조업체)의 환경 성과에도 영향을 미치고, 그 반대의 경우에도 마찬가지입니다. 그러므로 환경 성과를 개선하려면 규정을 지키기 위해 공급망 전반의 협력이 필요합니다.
그렇다면 기계 제조업체가 규정을 준수하면서 더욱 환경적으로 지속 가능한 미래를 만들려면 어떤 조치를 취할 수 있을까요?
지속 가능한 장비 개발
생산 기계 및 장비는 FMCG 제조업체의 온실가스 배출에 직접적인 영향을 미칩니다. 따라서 기계 제조업체가 설계 프로세스에 도입하거나 추가할 수 있는 몇 가지 전략을 소개합니다. 이를 통해 더욱 지속 가능한 제품을 만들고 고객의 지속 가능성 목표를 지원할 수 있습니다.
- 책임 있는 자재 선택: 제품 개발과 포장에 재활용 가능한 자재 사용을 최적화할 수 있는 기계를 설계해야 합니다. EU 산림전용방지법이 시행을 앞두고 있음에 따라, 기계 제조업체는 특히 펄프 및 종이와 같은 포장재의 책임 있는 사용에 기여하고 있는지 확인해야 합니다.
- 에너지 효율: 기계 작동 중 에너지 소비를 절감할 수 있는 기회를 파악합니다. 예를 들어, 공압 시스템 대신에 최신 전기 구동 시스템을 사용하거나 부가적인 냉각용 압축 공기가 필요하지 않은 장비를 설계하면 에너지 사용을 대폭 줄일 수 있습니다.
- 오래가는 설계: 내구성을 고려하여 견고한 기계를 개발합니다. 제품이 현장에서 오래 사용될수록, 초기 생산 과정에서 발생한 탄소 배출량이 운영 수명 주기 동안 분산되어 환경 전반에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다.
- 데이터 기반 설계: 스마트 기술을 탑재한 생산 라인 기계로 FMCG 제조업체에 생산량 대비 에너지 소비에 대한 인사이트를 제공합니다. 이러한 데이터가 있으면 기업은 비효율성을 파악하고 향후 제조 운영을 최적화하는 방법에 대한 인사이트(기계 제조업체 및 FMCG 제조 고객 대상)를 얻을 수 있습니다.
공장 내부 및 기타 폐기물 감소
기계 제조업체는 기존의 기계 및 소모품 포장부터 제품 포장재에서 생기는 생산 라인 폐기물까지 고객 FMCG 제조 현장에서 발생하는 폐기물을 최소화하는 역할을 하기도 합니다. 다음과 같은 전략은 폐기물 발생을 줄일 수 있습니다.
- 혁신적인 포장 솔루션: FMCG 제조업체와의 협력을 통해 재활용, 퇴비화, 리필 가능한 자재를 처리할 수 있는 기계를 개발합니다. 이러한 선제적 접근 방식을 통해 FMCG 제조업체는 지속 가능성에 대한 소비자 수요를 충족하고 (소비자 55%가 브랜드 선택 시 환경적 책임을 우선시함) 다운스트림 폐기물을 줄여 순환 경제를 지원할 수 있습니다.
- 효율적인 제조 프로세스: 제조 시 폐기물 감소에 도움을 주는 기계를 설계합니다. 예를 들어, 코딩 및 마킹 장비를 사용하는 후반 단계 맞춤화 작업에서 과잉 재고로 인한 포장 폐기물을 줄일 수 있도록 합니다. 동시에 제품 설계 시 자재를 효율적으로 사용하여도 과도한 폐기물을 대폭 줄일 수 있습니다.
- 신뢰성, 유지보수 및 통합: 신뢰할 수 있으면서 서비스 및 유지보수가 용이하도록 기계를 설계하면 기계 제조업체는 고객의 효율성과 가동 시간을 높일 수 있습니다. 마찬가지로, 통합 및 자동화된 솔루션은 데이터 입력 및 생산 라인 전환과 관련된 수동 단계를 제한하여 수동 오류로 인한 폐기물을 줄일 수 있습니다. 유제품과 같은 분야에서는 유통기한이 짧은 제품의 경우 가동 중단 시간을 방지하고 오류의 위험을 없애는 게 폐기물을 줄이는 데 매우 중요합니다.
- 클라우드 커뮤니케이션 및 스마트 시스템: 센서, 머신 비전 시스템, 클라우드 연결과 같은 지능형 시스템이 탑재되었거나 연결된 생산 라인 기계를 설계하면 FMCG 제조업체가 보정, 잉크, 긴급 유지보수 문제 등의 생산 문제를 일찍이 파악하여 오류 또는 오작동으로 인한 과도한 폐기물을 방지할 수 있습니다.
제조업의 미래: 새로운 지속 가능한 비즈니스 모델 개발
지속 가능성에 대한 수요가 증가하면서 기계 제조업체가 FMCG 제조 고객과의 약속을 준수하려면 기존의 비즈니스 모델을 재고해야 합니다. 다음은 기계 제조업체가 이러한 목표를 지키기 위해 살펴봐야 할 혁신적인 접근 방식입니다.
- 재사용 및 정비 지원: 구형 기계의 재사용 및 정비를 가능하게 하는 제도를 개발합니다. 이는 전반적으로 장비의 수명을 연장하고 새로운 리소스에 대한 니즈를 줄여 환경에 미치는 영향을 최소화합니다.
- 재활용 및 리필 이니셔티브: FMCG 제조업체 및 다운스트림 공급망과 협력하여 소모품의 재활용 및 리필을 지원하는 프로그램을 설계하고 구현합니다. 기계 제조업체가 순환 경제에 적극 기여하면 고객이 일회용품과 관련된 폐기물 및 온실가스 배출량을 줄이는 데 도움을 줄 수 있습니다.
- 수명 및 모듈화를 고려한 설계: 수명이 길고 보수 서비스가 쉬운 장비를 제작합니다. 모듈식 설계는 필요할 때 업그레이드 및 확장을 할 수 있어, 전면 교체에 대한 필요성이 줄어들며 시간이 지나도 자원을 절약할 수 있습니다. 또한, 원격 고급 모니터링 서비스로 지원을 강화하여 장비를 더욱 효율적으로 작동하는 데 도움이 됩니다.
- 성과 기반 제조 모델: 기계 판매 시 제품 중심의 사고방식에서 솔루션에 중점을 둔 성과 기반 접근 방식으로 전환합니다. 그러면 기계 공급업체는 거래 매출이 아닌 성능이나 성과에 중점을 두고 장비가 최적의 생산량으로 작동하도록 책임져야 합니다. 이러한 접근 방식은 제조업체와 브랜드가 기계 사용을 최적화하여 더욱 지속 가능한 운영으로 이어질 수 있습니다.
결론: 함께 나아가야 할 방향
제조업은 환경 지속 가능성을 향한 여정에서 중요한 순간에 직면해 있습니다. 기계 제조업체가 FMCG 제조 고객의 지속 가능성 약속을 준수하면 공급망의 온실가스 배출량을 감소하는 데 중요한 역할을 할 수 있습니다. 더욱 지속 가능한 기계를 개발하고, 폐기물을 최소화하는 데 중점을 두며, 새로운 비즈니스 모델을 혁신하는 것은 환경적 책임 문화를 조성하기 위한 중대한 과정입니다.
궁극적으로 제조업이 환경 지속 가능성을 추구한다는 건 운영상 과제에 그치지 않고 급변하는 세상을 혁신하고 선도할 수 있는 기회가 열린다는 의미입니다. 기계 제조업체가 제조업체, 브랜드 및 소비자와 협력하면 지속 가능성을 강화하면서 미래 세대를 위해 더 건강한 지구를 만드는 데 기여하는 솔루션을 만들 수 있습니다.