Solutions d’impression pour le secteur industriel

Lors de la fabrication de pièces automobiles, vous avez besoin d’une solution de codage qui garantisse la durabilité et la précision des codes sur des matériaux difficiles comme le métal et le plastique, y compris à des cadences de production rapides. Les imprimantes laser et jet d’encre de Domino sont conçues pour créer des textes, des graphismes et des codes 2D Data Matrix fiables et de haute qualité, garantissant que chaque pièce est clairement marquée et conforme.

Nos solutions d’impression à lasers fibrés offrent un marquage de précision, ajustable pour s’adapter aux différents matériaux automobiles. Employant peu d’énergie, elles offrent des performances élevées sans les coûts de consommation réguliers inhérents aux technologies à base d’encre. Comme nos lasers, nos imprimantes jet d’encre continu (dotées d’encres i-Pulse robustes) sont conçues pour résister aux environnements de production difficiles. Pour les marquages temporaires, nous proposons également des encres lavables à l’eau. Compactes et modulaires, nos imprimantes permettent de gagner de la place tout en s’intégrant parfaitement aux lignes de production existantes, ce qui les rend idéales pour répondre aux besoins évolutifs de l’industrie automobile.

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Le marquage des composants électroniques tels que les écrans LCD, les circuits imprimés et les puces avec des codes précis et durables est essentiel pour respecter les normes réglementaires et fournir des informations critiques sur les produits. Les solutions d’impression jet d’encre thermique et jet d’encre continu de Domino offrent des textes, des graphismes et des codes 2D précis et durables, même sur des surfaces très petites et difficiles. Conçues pour fournir des performances élevées, nos imprimantes utilisent des encres spécialisées qui présentent une forte adhérence et résistent aux processus de post-production, garantissant ainsi la lisibilité des codes dans le temps. De conception compacte, ces imprimantes s’intègrent sur les lignes de production existantes sans coûts ni complications supplémentaires. Que vous imprimiez sur des écrans fragiles ou des cartes de circuits imprimés robustes, la technologie Domino fournit des résultats fiables et de haute qualité, garantissant ainsi que vos produits répondent efficacement aux exigences de l’industrie et aux besoins de votre marque.

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Le processus d’extrusion des tubes et des profilés impose des systèmes de codage capables de gérer une production continue sans interruption. Les arrêts ou les changements de vitesse de la ligne peuvent entraîner des pertes coûteuses, ce qui rend la fiabilité de l’imprimante essentielle au maintien du taux de rendement synthétique (TRS). En outre, elles doivent pouvoir imprimer des codes de haute qualité sur des surfaces incurvées et les encres doivent adhérer aux substrats et résister à tous les traitements post-production.

Les imprimantes à jet d’encre de la Série Ax de Domino fournissent des solutions de codage fiables pour les plastiques extrudés, en imprimant des codes produits nets, des tampons, des logos et bien plus encore, même sur des tubes étroits. Ces imprimantes haute résolution sont conçues pour les environnements difficiles, minimisant la maintenance et l’utilisation de solvants tout en garantissant un temps de disponibilité élevé. Avec des boîtiers conformes à la norme IP66 et des encres à séchage rapide, elles peuvent supporter des températures élevées et produire des codes à fort contraste, ce qui les rend idéales pour les processus d’extrusion en continu.

Les codeurs laser Domino impriment également des codes nets et indélébiles sur différents matériaux tels que les tubes et les profilés en plastique, afin de soutenir les lignes d’extrusion à grande vitesse. Ils s’intègrent bien dans les lignes de fabrication étroites grâce à des positions de montage flexibles ou à des conceptions d’installation personnalisées. 

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Les lignes d’ensachage de ciment et de granulats fonctionnent dans des environnements difficiles et à grande vitesse, nécessitant des imprimantes capables de résister à la poussière et aux surfaces irrégulières tout en délivrant des codes produits, des informations sur les lots et des logos clairs. Tout arrêt dû à une défaillance de l’imprimante peut entraîner des retards de production coûteux et un gaspillage de matériaux.

Les imprimantes Macrojet de Domino, basées sur la technologie éprouvée Valve Jet, sont conçues pour ces conditions extrêmes. Elles produisent des codes à grands caractères de haute qualité sur divers matériaux de sacs, poreux ou non, avec une maintenance minimale et sans besoin d’air comprimé. Pour l’impression de petits caractères, les imprimantes Domino de la Série Ax sont conformes à la norme IP66, ce qui garantit leur fiabilité dans les environnements difficiles, tout en s’intégrant parfaitement aux systèmes ERP et MES. De plus, les codeurs à transfert thermique de la Série Vx assurent un codage à grande vitesse pour les emballages souples, y compris les logos, les QR codes et les données de traçabilité, optimisant ainsi la production et la logistique.

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Le verre peut être un substrat difficile à marquer avec de l’encre, en particulier avec les processus humides impliqués dans sa fabrication, mais la gravure laser offre une solution permanente qui n’est pas affectée par des traitements tels que la trempe. Les marqueurs laser Domino de la Série D sont idéaux pour le marquage du verre trempé. Ils fonctionnent à grande vitesse sur du verre de formes et de tailles variées, tout en respectant les normes industrielles telles que les références BSI et d’autres codes de qualité. Ces lasers garantissent la netteté et la durabilité des logos, des données de production et des codes de contrôle de la qualité.

Domino intègre également des systèmes laser dans les processus de production automatisés du verre, avec des conceptions conformes à la norme IP65 pour les environnements difficiles. Pour les besoins spécifiques, nous proposons des solutions sur mesure, telles que des tables mobiles de codage du verre, le remplacement des autocollants ou le sablage avant le processus de trempe. Notre logiciel assure une traçabilité sans faille, en faisant correspondre les lots aux cadres, en enregistrant les données pour chaque feuille et en s’intégrant directement à l’automate de votre ligne de production pour un marquage efficace et automatisé du verre.

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L’impression sur les plaques de plâtre, également connues sous le nom de cloisons sèches, présente plusieurs défis en raison de l’environnement de production exigeant. Les vitesses linéaires élevées, les conditions chaudes et poussiéreuses et la production continue laissent peu de place à l’erreur. Les fabricants ont besoin de solutions d’impression fiables, capables de résister à ces conditions difficiles tout en maintenant des normes élevées de qualité et de précision. Une impression nette et durable est essentielle pour l’identification des produits, la conformité et l’image de marque, ce qui fait de la qualité d’impression un aspect critique du processus de fabrication.

L’imprimante industrielle Domino Cx350i relève ces défis grâce à ses capacités d’impression grand format en haute résolution. Pour les plaques de plâtre, elle excelle dans l’impression d’informations sur les produits, de logos et de codes de conformité directement sur le papier support à des vitesses comprises entre 100 et 200 m/min. Elle est également très efficace pour l’impression de grands logos de fabricants sur des palettes empilées, en utilisant jusqu’à quatre têtes d’impression pour couvrir une zone d’impression allant jusqu’à 260 mm.

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L’adoption des codes 2D révolutionne l’accessibilité des données, dans l’intérêt des consommateurs, des détaillants et des propriétaires de marques. Il existe une tendance mondiale en faveur de l’adoption des codes 2D. GS1 a notamment annoncé que la période de transition officielle pour les codes 2D débuterait en 2027, et les entreprises doivent s’y préparer. En tant que membre actif du GS1 2D Solutions Group, nous conseillons les entreprises sur le passage de la conception à la production pour toutes les exigences d’emballage relatives aux codes 2D.

En matière de transition vers les codes 2D, il est crucial de s’associer à un partenaire expérimenté pour maximiser les avantages et minimiser les perturbations. Domino possède une vaste expérience dans l’impression de codes 2D dans divers secteurs d’activité. Nous proposons une gamme complète de solutions de codage et de marquage, y compris des imprimantes jet d’encre thermiques, des imprimantes laser et des imprimantes numériques. Ces solutions garantissent une impression de haute qualité sur une grande variété de matériaux et permettent une personnalisation en fin de ligne pour les petits et grands tirages, ce qui fait de nous le partenaire idéal pour une mise en œuvre fluide des codes 2D.

Pour en savoir plus sur les codes 2D et la manière dont nous pouvons vous aider, cliquez ici.

Notre gamme de marquage carton, d’étiqueteuses et de codeurs de haute qualité est conçue pour répondre à tous vos besoins en matière de codage de caisses, des simples dates aux codes-barres conformes à la norme GS1. Nos systèmes sont robustes, flexibles et adaptés à divers types d’applications de codage de caisses. Nous proposons également des solutions de marquage et d’étiquetage de palettes de premier ordre, conformes à la norme GS1, durables et lisibles. Nos systèmes d’étiquetage de palettes de la Série Mx s’intègrent facilement à votre ligne de production et à vos systèmes informatiques, garantissant un étiquetage à grande vitesse qui permet de maintenir un rendement élevé et de réduire les coûts. Grâce à notre vaste expérience et à notre solide expertise en matière d’impression de palettes, vos marchandises resteront traçables tout au long de la chaîne logistique.