Domino rend la sérialisation des doses individuelles plus accessible produits pharmaceutiques

  • Par Infos Domino
  • octobre 17, 2024
  • Généralités
  • Pharmaceutique
Plus d'informations

Domino Printing Sciences (Domino) a le plaisir d'annoncer l'introduction d'une série de nouvelles améliorations pour sa solution avancée d'impression de données variables haute résolution, la K600G, conçue pour permettre aux industriels du secteur pharmaceutique d'adopter plus facilement que jamais les avantages de la sérialisation des doses individuelles. Cette nouvelle solution a été développée pour être plus facile à intégrer, à utiliser et à entretenir.

Lancée en 2020, l'imprimante K600G a été conçue pour le codage sérialisé à grande vitesse des emballages pharmaceutiques, tels que les étiquettes, les papiers de qualité médicale, y compris le Tyvek, et les pellicules blisters. Basée sur les imprimantes numériques piézo « goutte à la demande » K600i de Domino, la K600G comprend des systèmes adaptés à différents types d'installation, y compris des variantes de codage hors ligne, à proximité de la ligne, en haut de la ligne et sous blister scellé.

« Nous pensons que la sérialisation des doses individuelles est la prochaine étape évidente de la réglementation pharmaceutique ; la question n'est pas de savoir si les industriels devront s'y conformer, mais quand. Nous avons développé la K600G en gardant à l'esprit ces exigences futures », déclare Ian Chapman, Strategic Manager – Digital Coding, Domino. « Nous voulons permettre aux industriels d'explorer une sérialisation plus avancée de manière aussi transparente que possible, et en tant que premier fournisseur mondial d'équipements de codage et de marquage à proposer des solutions pour la sérialisation des doses individuelles, nous nous engageons à travailler avec nos clients pour concevoir et adapter des solutions en fonction de leurs besoins. »

Un important fabricant de produits pharmaceutiques sud-africain, client de longue date de Domino, a été l'un des premiers à tester la K600G et a loué la volonté de Domino de faire « tout son possible » pour fournir une solution qui réponde à ses besoins spécifiques, dans les délais impartis.

« Lors de nos essais clients, ceux-ci ont souligné l'ergonomie, la facilité d'utilisation et la taille physique de la machine comme facteurs d'une importance capitale lors de la sélection d'une solution. Nous avons donc remanié la gamme complète de solutions en fonction de ces commentaires », poursuit M. Chapman.

La nouvelle K600G améliorée est entièrement intégrée, toutes les commandes étant incorporées dans le châssis de la machine, ce qui réduit l'encombrement global de 35 %. Les systèmes plus petits sont faciles à intégrer aux lignes d'emballages pharmaceutiques, y compris dans les salles blanches où l'espace est limité, sans nécessiter de modifications ou de mises à niveau importantes de la ligne. Les nouveaux systèmes sont également dotés d'une interface à écran tactile unique incorporant tous les panneaux de commande précédents, grâce à quoi les opérateurs gèrent plus facilement les cycles de production à partir d'un seul endroit.

Le châssis de la machine comporte des instructions de maintenance claires pour un changement rapide et efficace des consommables afin de minimiser les temps d'arrêt de la machine. En outre, la K600G bénéficie des fonctions de nettoyage et de maintenance automatisées de la très populaire K600i de Domino, ce qui réduit encore le risque de temps d'arrêt. Le nettoyage et la protection automatiques des têtes d'impression grâce à la technologie i-Tech CleanCap éliminent le besoin de nettoyage et d'entretien manuel régulier, tandis que la technologie i-Tech ActiFlow maintient l'encre en mouvement constant dans le système pour empêcher la formation de bulles d'air susceptibles d'affecter les performances des buses.

« Nous nous appuyons sur notre expertise en matière d'impression de données variables pour développer des solutions qui répondent mieux aux besoins de nos clients, mais pour le faire efficacement, nous devons également travailler avec eux, les écouter et agir en conséquence », déclare Tony McNulty, Chief Product Officer chez Domino. « Avec la K600G, nous avons conçu une solution qui aide les fabricants de produits pharmaceutiques à préparer leurs lignes aux changements réglementaires à venir ; avec le soutien de nos clients, nous avons rendu cette solution plus accessible que jamais. »

Découvrez la nouvelle K600G améliorée de Domino et les avantages de la sérialisation des doses individuelles pour les produits pharmaceutiques.

Besoin de plus amples informations ?

Découvrez comment l'expertise de Domino peut aider votre entreprise Plus d'informations

Featured Articles