Depuis quelques années, on constate un changement radical d'attitude vis-à-vis de l'environnement. Aujourd'hui, ce facteur est devenu la priorité pour les entreprises du monde entier, des PME aux grandes multinationales.
Les entreprises veulent satisfaire les attentes des consommateurs en termes de développement durable. Par conséquent, elles s'efforcent de réduire l'impact environnemental de leurs produits, de leurs emballages et de leurs méthodes de production. Cela englobe également la façon dont les produits sont étiquetés, d'où la demande croissante faite aux imprimeurs d'utiliser des consommables plus respectueux de l'environnement, et notamment des encres sans MEK.
Que signifie l'acronyme MEK?
MEK est l'acronyme qui désigne la méthyléthylcétone (methyl ethyl ketone en anglais). Il s'agit d'un solvant utilisé dans les encres à jet d'encre continu traditionnelles. En raison de leur taux d'évaporation élevé, les encres à base de MEK sèchent très vite. Mais elles génèrent aussi plus d'émissions de COV (composés organiques volatils). Les COV sont des gaz émis pendant l'impression, qui peuvent nuire à la qualité de l’air intérieur. Ils peuvent également avoir un impact négatif sur l'environnement en contribuant à la formation d’ozone au niveau du sol.
Même s'il n'existe actuellement pas de réglementation harmonisée à l'échelle mondiale limitant l'utilisation des encres à base de MEK, de nombreux pays à travers le monde ont introduit des directives locales limitant l'usage du MEK. Elles impliquent parfois de payer des taxes et des frais supplémentaires ou bien de mettre en place des processus de surveillance supplémentaires.
L'étendue et la portée des réglementations limitant l'utilisation du MEK vont continuer à prendre de l'ampleur. C'est pourquoi de nombreux industriels recherchent désormais des solutions sans MEK pour réduire leur impact environnemental et pour anticiper les futures restrictions réglementaires.
Quels sont les avantages des encres sans MEK?
Les encres sans MEK émettent généralement moins de COV que les consommables traditionnels à base de MEK. Elles permettent d'améliorer le rendement en réduisant la consommation globale de fluides. Il est possible de réduire encore les émissions de COV en utilisant des encres sans MEK en combinaison avec des dispositifs de codage de dernière génération, comme les imprimantes Série Ax de Domino, avec une taille de gouttes réduite et une utilisation de l'encre plus efficace.
Autres avantages des encres sans MEK : une facilité d'utilisation accrue et une qualité de l'air améliorée sur les lignes de production. Alors que les encres à base de MEK sont souvent associées à une forte odeur désagréable, les encres sans MEK à base d'alcool sont quasiment inodores, ce qui réduit le risque de contamination sensorielle des produits et des emballages.
Le développement durable et la santé et le bien-être du personnel étant plus que jamais au cœur de toutes les préoccupations, il n'est pas étonnant que les encres sans MEK soient très demandées. Mais produire des encres sans MEK offrant les niveaux d'adhérence, de lisibilité et de contraste exigés par les industriels représente un véritable challenge.
Heureusement, l'équipe d'experts en développement d'encres de Domino a travaillé d'arrache-pied pour surmonter ce challenge et proposer des solutions sans MEK compatibles avec de nombreuses applications.
Les solutions sans MEK de Domino
Chez Domino, nous effectuons un travail de recherche et de développement continu pour créer de nouvelles formulations d'encre, très performantes sur les lignes de production, sans risque pour les utilisateurs et qui aident nos clients à atteindre leurs objectifs en matière de développement durable. Ainsi, notre équipe spécialisée dans le développement des encres a conçu une gamme sans MEK pour réduire les émissions de COV et la consommation et améliorer la qualité de l'air, tout en générant des codes de haute qualité.
La dernière solution sans MEK de Domino est l'encre 1BK108, une encre noire sans MEK spécialement conçue pour satisfaire aux exigences des secteurs agroalimentaire et pharmaceutique. L'encre 1BK108 est conforme aux exigences de l'EuPIA et tous ses composants sont répertoriés à l'Annexe 10 de l’Ordonnance suisse sur les matériaux et objets destinés à entrer en contact avec les denrées alimentaires. Elle offre donc aux industriels une solution de codage sans MEK idéale pour l'impression sur les emballages alimentaires.
L'excellente adhérence de l'encre 1BK108 la rend idéale pour les substrats à faible énergie de surface, notamment le polyéthylène (PE) et le polypropylène (PP) recyclables. Ces types de substrats deviennent de plus en plus populaires en raison de leur recyclabilité. Mais ils sont généralement difficiles à marquer avec des solutions sans MEK. L'encre 1BK108 offre la même qualité d'impression et le même niveau d'adhérence que les encres à base de MEK... le MEK en moins.
Les industriels qui optent pour l'encre 1BK108 peuvent réduire leur consommation globale de make-up de 35 %, voire de 50 % si l'imprimante est équipée de l'option de récupération de solvant Green Pack de Domino, qui permet de réutiliser le solvant condensé qui serait sinon perdu (disponible pour les imprimantes Ax350i et Ax550i).
Autre solution sans MEK pour les substrats difficiles à coder, comme le PE et le PP : l'encre 8BK167. Il s'agit d'une encre noire à séchage très rapide, offrant une excellente adhérence et une fiabilité élevée, même en cas d'impression à très grande vitesse. L'encre 8BK167 est conforme aux BPF préconisées par l'EuPIA et aux exigences de l'Ordonnance suisse. Elle peut être utilisée dans de nombreux secteurs : agroalimentaire, boissons, produits laitiers, hygiène et cosmétique ou encore produits pharmaceutiques.
La gamme sans MEK de Domino comprend également l'encre 1BK104, une encre à séchage rapide multi-usage, 100 % à base d'éthanol, destinée aux applications alimentaires et pharmaceutiques. L'encre 1BK104 est parfaitement adaptée aux emballages alimentaires souples, notamment les emballages de snacks, confiseries et aliments séchés. Elle a également été validée au Japon pour les impressions sur les sachets et gourdes en PET dans les applications d'autoclavage.
Grâce à la gamme d'encres sans MEK de Domino, l'impression à faible impact environnemental est désormais une option plus réaliste que jamais. Pour en savoir plus ou pour trouver les solutions les mieux adaptées à vos exigences spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter.