En tant que fabricant de certaines des technologies d'impression numérique, de codage et marquage les plus avancées au monde, disposant de sites de production partout dans le monde, Domino fait face aux mêmes difficultés que ses clients internationaux du secteur de la fabrication.
En tant que fabricants, nous avons tous ressenti les effets de la pandémie de COVID-19 et nous avons uni nos forces pour assurer la continuité de nos services et de notre offre malgré des conditions incertaines et exceptionnellement difficiles. À la lumière de la double pression que nous avons subie, sur le plan des performances et de la gestion de la pandémie, nous savions que nous devions préserver non seulement la santé mais également le moral de nos collaborateurs, tout en continuant à appliquer les meilleures pratiques dans nos opérations de fabrication.
Dans cette optique, je voudrais vous faire part de notre expérience, d'un fabricant à un autre, pour vous montrer comment nous avons renforcé notre culture d'amélioration continue tout au long de notre parcours vers l'excellence opérationnelle, tout en maintenant le bien-être de nos collaborateurs au cœur de toutes nos activités.
Le personnel d'abord
Chez Domino, nous estimons que les « Trois P » (Personnel, Processus et Produit) sont les éléments constitutifs de la réussite de nos opérations :
- Le personnel constitue la ressource la plus importante d'une entreprise ; au final, ce sont les membres du personnel qui permettent à l'entreprise de s'améliorer. C'est pourquoi il est primordial d'entretenir leur motivation, de développer leurs capacités et de préserver leur bien-être
- Les processus doivent aider les collaborateurs à travailler de la manière la plus efficace, la plus productive et la plus sûre possible, en utilisant des technologies appropriées alignées sur les objectifs opérationnels
- Le produit – bien entendu, le produit ou service doit comporter des caractéristiques qui lui permettent de satisfaire ou de dépasser les besoins des clients, mais il doit également être conçu de sorte à garantir une qualité de fabrication, une fiabilité et une simplicité d'entretien optimales
Cette approche peut sembler simpliste, mais de nombreux lancements de produits présentent des lacunes dans au moins un de ces domaines. D'après mon expérience dans le secteur de la fabrication, les approches simples et visuelles sont les meilleures, car tout changement éventuel a plus de chances d'être mis en œuvre correctement et maintenu sur la durée.
Assurer l'harmonie
Les collaborateurs aiment savoir que ce qu'ils font apporte de la valeur.
Que leur travail ne sert pas qu'à payer les factures. Les gens ont une meilleure estime de soi, et de leur travail, lorsqu'ils savent que ce qu'ils font est utile. C'est une des raisons principales pour lesquelles les collaborateurs ont envie d'aller travailler.
Chez Domino, nous avons défini notre mission d'entreprise de manière claire, afin de pouvoir motiver et inspirer nos collaborateurs, et pour faire en sorte que tout le monde se sente en phase avec ses collègues et avec l'ensemble de l'entreprise :
« Mettre en œuvre une expertise en impression industrielle et des solutions fiables, pour aider les fabricants mondiaux à être durables et à réduire les déchets, tout en attirant, informant et protégeant les consommateurs. »
Pour en savoir plus sur la manière dont nous avons procédé, cliquez ici.
Nous nous efforçons de communiquer cette mission à tous les niveaux de l'entreprise. Nous veillons également à ce que les objectifs de tous soient en phase avec les stratégies clés mises en place pour nous aider à accomplir notre mission. Ce faisant, nous évitons les conflits éventuels, qui peuvent être sources de démotivation.
Tous les collaborateurs de Domino, qu'il s'agisse des opérateurs dans les usines, des représentants du Service client ou des chefs d'équipe, ont des indicateurs clés de performance (ICP) qui sous-tendent leurs objectifs. Et ils peuvent voir en quoi ces objectifs sont liés à nos stratégies globales.
Pour employer une analogie simple, nous travaillons mieux ensemble en tant qu'entreprise et nous nous sentons mieux en tant que personnes lorsque nous ramons tous dans la même direction.
Conception des processus
Les processus de fabrication doivent être conçus de manière stratégique et utiliser des technologies appropriées pour soutenir les objectifs opérationnels.
Chez Domino, notre processus de fabrication a été conçu pour soutenir notre stratégie, qui consiste à produire des imprimantes hautement configurables afin d'offrir aux clients un choix personnalisé, dans des délais très courts.
Nous fabriquons toutes nos imprimantes sur commande et nous utilisons la technologie MES (Manufacturing Execution System) pour vérifier qu'elles ne présentent pas de défauts de fabrication et éviter qu'une erreur éventuelle se répercute sur la phase suivante du processus.
Nous appliquons également un processus décisionnel automatisé aux points de test clés afin d'identifier et de rectifier de manière anticipée d'éventuels problèmes de qualité. Cela est bénéfique pour le processus et contribue aussi à améliorer les niveaux de satisfaction des collaborateurs. Après tout, personne ne veut découvrir à la toute fin du processus de production qu'il a accumulé des défauts toute la journée !
L'utilisation de ces processus et technologies nous a permis de réduire le temps de fabrication moyen de chaque machine, car une fois les sous-ensembles assemblés conformément à la commande du client, le résultat du processus est plus prévisible.
Identifier les améliorations nécessaires
Pour maximiser leur potentiel, les fabricants doivent s'assurer que tous leurs collaborateurs leur donnent des idées, en identifiant les points à améliorer dans les systèmes et les processus, favorisant ainsi l'adoption d'une culture d'amélioration continue.
Chez Domino, nous avons mis en place une formation Lean Six Sigma en interne à laquelle tous nos collaborateurs sont activement encouragés à participer. Cette formation aide nos collaborateurs à reconnaître les points faibles des processus. Nous encourageons tout le monde à proposer des idées, des solutions et des améliorations, et à mettre en œuvre ces améliorations aussi bien au niveau individuel qu'au niveau des équipes.
Nos opérateurs connaissent les processus de fabrication sur le bout des doigts, ils sont les mieux placés pour identifier les améliorations requises et les mettre en œuvre. Nous leur avons permis de soumettre leurs idées facilement en disposant des codes QR partout dans l'usine et sur chaque poste de travail. Les collaborateurs peuvent scanner un code à tout moment et faire toutes sortes de suggestions, qu'il s'agisse d'une correction rapide ou d'un projet de grande envergure nécessitant une approche transversale
Promouvoir la santé et le bien-être des collaborateurs
Les collaborateurs sont indispensables à la réussite d'une entreprise. Il est donc primordial de faire en sorte qu'ils se sentent soutenus, appréciés et valorisés, et qu'ils sachent que leur avis et leurs idées sont pris en compte.
Chez Domino, nous avons introduit différents systèmes sur nos lignes de production visant à préserver la santé de nos opérateurs sur le plan ergonomique. Cela contribue non seulement à éviter les blessures, mais démontre également que nous nous soucions du bien-être de nos collaborateurs et qu'il s'agit d'un facteur clé dans nos prises de décision en matière de conception et d'implémentation des processus de production.
Nos postes de travail sont entièrement personnalisables. Ils sont réglables en inclinaison et en hauteur en fonction des besoins des opérateurs, de sorte qu'ils n'aient plus à se contorsionner inutilement. En outre, nous évaluons régulièrement l'ergonomie de la conception de nos processus.
Nos opérateurs participent aussi à un contrôle annuel au moyen d'un dispositif « backtrack » portatif qui émet un signal lorsqu'ils font un mouvement indésirable susceptible de nuire à leur santé musculosquelettique sur le long terme. Ces dispositifs permettent d'apprendre aux opérateurs à mieux se protéger tout en collectant des données servant à identifier les améliorations à apporter aux processus.
Ces mesures, même si elles peuvent sembler anecdotiques, ont des effets concrets. Nos opérateurs savent qu'ils comptent pour nous et ils peuvent voir les domaines dans lesquels des systèmes et des processus ont été mis en place pour protéger leur santé et leur bien-être.
Atteindre l'excellence opérationnelle : mesurer la satisfaction
Comment savoir si vos efforts portent leurs fruits ? Il suffit de le demander.
En tant qu'entreprise, nous effectuons régulièrement des enquêtes auprès de nos collaborateurs du monde entier pour connaître leur avis. Nous invitons nos collaborateurs à nous faire part de leurs commentaires afin que nous sachions où nous pouvons apporter des améliorations.
Dans l'intérêt de nos collaborateurs, mais pas seulement. Ces cinq dernières années, nous avons considérablement réduit les délais de livraison de nos imprimantes Série Ax, nous savons amélioré nos performances de livraison au départ de l'usine pour atteindre des niveaux de classe mondiale, et nous avons enregistré de meilleurs retours des clients.
Le fait d'améliorer notre productivité nous a permis de consacrer davantage de temps à la formation et au développement, mais aussi d'investir dans d'autres améliorations de nos processus. Ce cycle d'amélioration continue est le fruit de notre politique consistant à placer notre personnel au cœur de tout ce que nous faisons.
Reproduire les réussites
Si je devais donner un conseil à une entreprise de fabrication qui souhaite atteindre l'excellente opérationnelle, ce serait de placer ses collaborateurs au cœur de toutes ses activités. Chez Domino, nous l'avons fait via notre approche des « Trois P », en commençant par notre personnel.
Et il y a beaucoup d'autres choses à faire pour renforcer la motivation des collaborateurs et améliorer la gestion du changement :
- Commencez petit
N'essayez pas de tout faire en même temps. Si vous formez votre personnel pour favoriser l'amélioration continue, vous ne tarderez pas à être submergé d'idées et de volontaires. Les petits projets organisationnels sur le lieu de travail fonctionnent bien quand les résultats « avant » et « après » sont mis en avant pour démontrer les bénéfices.
- Rendez les changements vraiment visibles
Entretenez l'engagement des collaborateurs en mettant en lumière les nouvelles initiatives positives. Il peut s'agir d'investissements dans les tenues de travail, par exemple, ou d'améliorations au niveau de la décoration ou de l'éclairage. Rendez ces changements vraiment visibles et communiquez à tous les niveaux de l'entreprise. Et n'oubliez pas non plus de célébrer les succès et de récompenser les nouveaux comportements positifs.
- Commencez par expliquer « pourquoi »
Les changements sont souvent sources d'inquiétudes et de craintes. Pour y remédier, expliquez clairement pourquoi vous introduisez un changement. Bien souvent, la meilleure approche consiste à expliquer en quoi cela va impacter l'utilisateur final. Nous voulons tous répondre aux attentes et aux besoins de nos clients, ce sont eux qui paient les factures, et les collaborateurs veulent faire en sorte que les clients soient satisfaits. D'après mon expérience, démontrer pourquoi un changement est important pour le client est un bon moyen de surmonter les résistances face au changement.
Si vous faites tout cela, je suis sûr que vous bénéficierez du même engagement des collaborateurs et de la même excellence opérationnelle que Domino.