En matière de technologie d'impression, l'innovation doit être incessante
La technologie d'impression et de codage est soumise à deux contraintes :
- celle du rendement de la ligne de production,
- et celle de la conformité aux réglementations et législations en vigueur.
Les fabricants recherchent constamment, comme il se doit, de nouvelles manières d'assurer un rendement élevé de leur ligne de production ; que ce soit en réduisant les coûts d'exploitation, en diminuant les temps d'arrêt ou en boostant la vitesse de production.
Le second, moteur de la nouvelle technologie, est la conformité. Quel que soit le secteur d'activité, la législation et la réglementation évoluent en permanence. Il suffit, pour s'en convaincre, de regarder l'industrie pharmaceutique. Le passage réglementaire de la sérialisation par lots à la sérialisation par article dans ce secteur d'activité est probablement le plus grand changement de réglementation que l'industrie ait jamais connu. Il a entraîné non seulement l'adoption, mais aussi la création de nouvelles technologies. Lisez ici notre article le plus récent : Cinq avantages de la sérialisation au niveau des articles dans l'industrie pharmaceutique
Parfois, de petits détails suscitent de grands changements
« Qu'est-ce qu'ils vont nous inventer ? » Voilà une question que se posent probablement tous les secteurs d'activité. Mais dans le domaine de l'impression et du codage, ce n'est pas toujours la nouvelle imprimante qui fait des vagues, mais un petit détail.
Chez Domino, nous venons de lancer une toute nouvelle encre pour imprimantes jet d'encre. C’est la BK118. Et elle facilite comme jamais auparavant le codage sur les matériaux difficiles que sont les plastiques, les films, les pellicules et les cartons brillants Et avec cette encre, le codage est rapide. Sa qualité, son fort contraste et son adhérence en font une encre idéale pour le codage sur emballages souples, sachets et films flexibles.
Coup de pouce à l’efficience des imprimantes jet d'encre thermique
L'encre BK118 est parfaite pour le rendement. Combinée avec nos imprimantes jet d'encre thermique Série G, elle permet de coder facilement – et simultanément – les emballages primaires non poreux et les cartons extérieurs brillants. En effet, les imprimantes Série G peuvent exploiter quatre têtes d'impression à partir d'un contrôleur unique. Une tête peut ainsi imprimer sur l'emballage primaire, tandis qu'une autre code le carton.
Et comme toutes nos encres, la BK118 surpasse toutes les exigences des réglementations du secteur.