Los láser de trazado se utilizan en múltiples industrias para aplicar datos de trazabilidad y producción a productos y embalajes. El uso de un láser en estas aplicaciones da como resultado códigos duraderos, muy resistentes y bien legibles.
Si bien la seguridad de la instalación del equipo siempre debe ser primordial, el uso de tecnología láser de CO2, fibra o UV para la codificación implica medidas de seguridad específicas.
¿Eres consciente de ellos?
¿Por qué utilizar un sistema láser para codificar?
Tiene varias opciones cuando busca una forma de agregar datos de trazabilidad, como imprimir con impresoras de inyección de tinta o aplicar etiquetas. La codificación láser tiene algunas ventajas importantes:
- Es lo suficientemente rápido como para mantenerse al día con las velocidades de la línea de producción.
- La alta calidad de impresión permite agregar texto, figuras, símbolos u otras formas a un producto o paquete para satisfacer los requisitos de cumplimiento, trazabilidad y productividad de los fabricantes globales.
- Sin necesidad de líquidos ni etiquetas.
- El marcado láser es permanente.
¿Por qué es importante la seguridad del láser?
El proceso de láser funciona con energía luminosa, que es guiada y agrupada mediante óptica. El rayo láser resultante cambia la superficie de un material y graba la marca. A diferencia de las tecnologías de codificación basadas en tinta, no se aplica nada al producto; en cambio, se eliminan las partículas del sustrato, dejando una marca permanente e indeleble.
Cualquiera que haya visto alguna vez una película de ciencia ficción conoce el poder destructivo de los láser. Y si bien estas armas son de ciencia ficción, es cierto que cuando un rayo láser incide en un material, lo calienta hasta el punto de quemarlo, vaporizarlo o fundirlo.
Cuando se utiliza un láser para codificar un producto, la energía se guía intencionalmente para eliminar partículas de la superficie de un material o provocar una reacción termoquímica. Es fácil imaginar lo que sucedería si el rayo láser estuviera mal guiado. Por lo tanto, para el bienestar de los empleados cercanos y la seguridad de las operaciones, la seguridad del láser es primordial. Una buena política de seguridad también prolongará la vida útil de su equipo, evitará el tiempo de inactividad y aumentará su eficiencia operativa. Las consideraciones deben incluir protección láser, una instalación adecuada, prevención de acceso en operación y sistemas de extracción para eliminar partículas que pueden dañar el equipo y reducir la calidad del código. La prevención de accidentes y la correcta comprensión del manejo del láser crean un entorno de trabajo seguro y hacen que su equipo se sienta seguro trabajando con los láser.
Para garantizar que se apliquen medidas de seguridad, se aplican regulaciones regionales para los estándares de seguridad láser (por ejemplo, CFR y ANSI en EE. UU. y ampliamente adoptados a nivel mundial, IEC 60825 en Europa).
¿Qué son las clases de láser?
Según los estándares internacionales actuales, los láseres se dividen en 4 clases de láser según su peligro para el cuerpo humano. La clase de láser se puede determinar considerando múltiples factores, como la potencia o la longitud de onda. La asignación de un láser a una clase de láser proporciona información sobre los posibles peligros e indica qué medidas de protección son necesarias para garantizar un funcionamiento seguro. Una clasificación láser más alta indica un mayor peligro potencial. Esto significa que, si un láser es de clase 1, la radiación láser accesible no es peligrosa en condiciones razonablemente previsibles. Mientras que la radiación láser accesible de un láser de clase 4 es peligrosa para los ojos y para la piel. Por lo tanto, todas las medidas de seguridad tienen como objetivo lograr una calificación baja (en el mejor de los casos, clase 1) de la instalación láser para garantizar un funcionamiento seguro en entornos de producción.
En primer lugar, es necesario decir que cada láser utilizado en la producción presenta un peligro potencial. Los láseres UV, CO2 y fibra están clasificados como clase 4 antes de las medidas de seguridad. Para utilizar estos láseres de forma segura en un entorno de producción, se deben tomar las medidas adecuadas. Existen normas que prescriben ciertas características de seguridad para limitar los peligros de un láser de clase 4 hasta el punto en que pueda clasificarse como un láser de clase 1.
Domino cuenta con expertos que pueden ayudar a comprender las medidas necesarias para establecer un entorno de producción seguro y proporcionar las soluciones adecuadas. Abogamos por que todos los usuarios de láser conozcan y comprendan la clase de láser que utilizan.
Domino se toma en serio la seguridad
Protección:
Al instalar los láser en una línea de producción, es necesario asegurarse de que nadie pueda entrar directamente en el rayo láser o verse afectado por la radiación dispersa. Para garantizar esto, cada dispositivo láser debe estar adecuadamente protegido por una carcasa sellada que evite el contacto accidental.
Como es de esperar, la protección adecuada se basa en la potencia del láser con el que está trabajando (definido con la clase de láser) y en la longitud de onda del rayo láser. Por lo tanto, la selección del material depende de la clase de láser y de si se trata de un láser de CO2, de fibra o de UV.
También es importante considerar la orientación de su protección y su distancia del láser. Es fundamental evitar que el rayo se refleje directamente sobre el láser, ya que esto dañaría su equipo.
Prevención de acceso:
Además de la carcasa, para garantizar la seguridad se debe instalar un dispositivo de prevención de acceso que garantice un acceso seguro a la instalación láser. Domino utiliza interruptores y/o sensores para hacer esto.
Los interruptores de bloqueo deben conectarse al circuito de control del láser para desactivar el láser cuando se abre la carcasa y evitar el acceso a la lente del láser y al área de marcado cuando el láser está en funcionamiento.
Garantiza que el láser se apague automáticamente tan pronto como se abra el escudo. Cuando la pantalla o la carcasa se vuelven a cerrar, sólo el operador puede volver a encender el láser manualmente.
Extracción:
Siempre que se utiliza un láser para codificar un producto, quema el material de la superficie o cambia la superficie del sustrato sobre el que se está imprimiendo. Los fabricantes deben ser conscientes de los humos y partículas que resultan del proceso de codificación láser. Lógicamente en el proceso se liberan sustancias que acaban en el aire y en la zona de producción.
Por eso ofrecemos extracción de humos opcional con todos los láser Domino.
El polvo permanece en una bolsa filtrante y el carbón activado del filtro principal absorbe las partículas de olor. Este procedimiento mantiene limpios sus productos y equipos de producción, lo que reduce los peligros y los requisitos de mantenimiento y contribuye a prolongar la vida útil de los equipos.
Equipo de seguridad:
Gafas de seguridad - La mayoría de las lesiones provocadas por la radiación láser afectan a los ojos. Por lo tanto, recomendamos usar gafas de seguridad adecuadas cuando utilice cualquier láser que no sea de clase 1. Para proteger eficazmente los ojos, se necesitan gafas diferentes para cada tecnología láser.
Domino suministra gafas de seguridad específicas para láseres UV, de fibra y de CO2.
Instrucciones de seguridad:
Varias señales de advertencia, definidas según una norma, en el equipo y en la carcasa informan al personal de que hay un láser en la instalación. El personal debe estar bien informado de todas las advertencias y posibles acciones a tomar.
Domino también recomienda encarecidamente que los clientes designen un responsable de seguridad láser (LSO) de acuerdo con la legislación europea. El LSO debe comprender los posibles riesgos de seguridad de la instalación del láser, las clasificaciones de seguridad y los métodos y precauciones para reducir el riesgo. Deben supervisar la capacitación de los operadores y completar inspecciones de seguridad periódicas.
Mantente seguro con Domino
La seguridad del láser no tiene por qué ser complicada, pero es esencial hacerlo bien. Para mantener seguro al personal, evita multas por infringir las regulaciones, reduce el tiempo de inactividad, amplía la vida útil de su equipo y ejecuta tus operaciones de codificación de la manera más fluida posible.
Domino ofrece diferentes láser, confiables con servicio y soporte en todo el mundo. Pero quizás lo más importante es que cumplimos con las normas y reglamentos de seguridad oficiales. Cuando la normativa lo requiere, se encuentran disponibles paquetes de validación específicos del cliente como parte de la garantía de calidad del producto de Buenas Prácticas de Fabricación (GMP) para todos los sistemas láser.
¿Estas buscando agregar un láser a tu línea de producción o quieres asegurarte de tener instalado un sistema láser seguro?
Entonces contacta con nuestros expertos en láser.