高速生产，提高OEE，必须要保持设备的全速运行，将停机时间降到最低。说起来简单，其实做起来也不难。
德国LOSAN医药的条包产线，正在从13,400小时的无停机纪录开始，不断刷新出新的纪录。这4条条包产线，从塑性、填充、封装线，自从配备了多米诺标识集成方案，一直在不断刷新着纪录。
LOSAN配置的这条多米诺标识集成方案组成部分囊括多米诺G320i OEM热发泡喷码机，以及Cognex和Krempien+Petersen的智能摄像头方案和图像处理软件。
关于这个配置的选择，LOSAN生产负责人Johannes Trapp博士有他的答案。
安装系统的初衷是我们需要一套创新的标识系统，配套摄像头控制及检测。我们要求该系统可以同时安装在数条包装线上，并且保持独立运行，互不干扰。出于这个目的，我们要求所有标识设备和控制摄像头都由中央控制屏控制。为了达到我们的要求，我们决定采用多米诺G320i OEM热发泡喷码机，配套摄像头控制及图像识别软件，我们认为这样的配置最能满足我们的需求。我们发现我们可以同时将喷码机以及控制摄像机毫无阻碍地安装在MERZ条包线上。
LOSAN生产负责人Johannes Trapp博士
多米诺G320i OEM热发泡喷码机专为原始设备生产商（OEM）和系统集成商设计，能无缝集成于目标系统，并统一由该系统的人机界面控制。该系统的4个打印头分别组成4个打印组，提供给OEM供应商丰富的配置选项，在高速生产线上打印精确的标识。系统集成的数个摄像头，对产品及标识进行全方位的检查，产品的任何错误都无所遁形。
安装后，系统配备的中央工业计算机触摸屏被用来编辑文本、可视化测试、监控喷码机状态和确定测试系统各参数指标。值得一提的是，其储存错误模式的功能，在实际运行中发现储备的错误出现后，会发出预警，以此确保标识信息的准确性。
优化的系统模块
符合最新的规章和建议，KUPvision标识和视觉软件与喷码和检测系统的连接直观、便捷。多米诺G320i OEM热发泡喷码机，作为该方案的主要组成部分，其采用的模块化设计是集成顺利进行的保障，符合Trapp博士的期待。
快干、锐利的字符标识
多米诺设计的方案完成赋码、摄像检测以及干燥过程只需半秒。为确保墨水的快速干燥及高对比度，多米诺专家特别向LOSAN推荐了乙醇基墨水BK118。在条包上打产品过期时间和生产批号，BK118可以快速打印清晰可读、统一高质量的标识，经过塑料薄膜上的耐擦拭等一系列测试，可以标识的可读性在产品的生命周期得到保障，以确保供应链全程可追溯。
秉持四十年的专业经验，多米诺在在LOSAN的表现也实践中通过了检验。Trapp博士最后表示“系统供应商，我强力推荐多米诺。”
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