泡罩包装是一个术语，用于许多类型的预成型塑料包装，由PET或PVC塑料组成。泡罩包装可以保护产品免受许多外部因素的影响，包括湿度、污染、篡改，甚至紫外线。包装的总成本也可以大大降低，因为泡罩包装不需要额外的纸箱。
根据相关管理机构立法要求，产品必须包含适当的赋码和标签信息，但制造商在泡罩包装赋码时可能会遇到一些挑战。让我们来看看一些常见的挑战。
制造商在泡罩包装赋码时面临哪些挑战？
赋码质量
所有赋码必须机器可读。对于泡罩包装，通常使用箔，因此根据行业标准，该技术必须能够以高分辨率打印。如果赋码不清晰、它们将无法通过质控检查，从而导致代价高昂的停机、产品浪费和更高的墨水消耗。
产品处理
为了在正确的区域进行赋码，产品必须以一致的形式运输到打印头前。
包装材料类型
泡罩包装用于各种应用，这些应用可能需要特定的材料，如箔或特卫强。根据材料的不同，制造商必须选择一种适合于快速粘附的油墨。
生产线速度
在制药，电子和玩具行业中，产量很高。如果没有可靠的解决方案，制造商可能会遇到在保持准确性、效率、质量控制和避免停机方面的挑战。当切换到不同的产品以及随后不同的赋码信息时，手动过程也可能需要花费大量时间。
泡罩包装赋码的解决方案
根据在泡罩包装上赋码的复杂性，以及基材本身，制造商可以使用一系列技术。
激光、热发泡（TIJ）和热转印（TTO）是灵活、经济高效的赋码解决方案，可延长正常运行时间，保持高质量，并有助于确保合规。
适合您要求的解决方案将由您的基材、产品以及每个赋码中需要包含的信息等许多重要因素决定。
多米诺用于泡罩包装的赋码标识解决方案：
激光 - D系列
我们的D系列激光系列可以打印多行文本，为各种材料提供灵活、高速、高质量的赋码。它可以生产人类可读码和二维码，以及符合序列化指令或其他可追溯性要求的解决方案。
它们不需要油墨或溶剂，极大程度减少了资源和干燥时间，其IP65等级使其适用于恶劣的环境。D系列可从不同位置进行控制，独特的i-Tech扫描头是同类产品中速度较快的，设计可靠、紧凑且可调节。
我们的Gx系列喷码机用途广泛、易于集成且易于操作。这是一款出色的全能喷码机，可在高达600dpi分辨率的图形质量下快速对泡罩包装进行喷码。
我们的Gx系列不仅适用于批次和日期赋码，还适用于快消品行业的复杂格式、重量复核以及追踪追溯应用。他们可以生成A级代码可读性(ISO 15415)。它们完全符合GS1标准的制药法规（例如欧盟FMD，美国DQSA），并且可以包含在21 CFR Part 11验证系统中。
我们的TIJ喷码机可在电子元件、金属、铝或PCB上打印持久的耐摩擦的标识、logo和图形。快速干燥时间和良好的附着力可在快节奏的生产线上提供优质性能。在维护方面，Gx系列几乎不需要维修，因为它只需要更换墨盒。
当使用多米诺V系列对泡罩包装进行打印时，制造商可以利用实时、可变的数据和图形来使其包装脱颖而出。多米诺的高端 V320i可以容纳极长的色带卷。这使得碳带更换次数减少，生产线产量大大提高。i-Tech色带驱动装置通过保持色带张力、优化生产速度并几乎消除停机时间，确保清晰的赋码。
我们的TTO可安装到几乎所有现有的热转印支架中，从而将安装成本降至最低。V系列的重量减轻了40%，这也最大限度地减少了对环境的影响和生产线的碳足迹。
K600G - 多米诺用于泡罩包装的数字印刷解决方案
多米诺K600G系列可以用于制药应用中的产品级序列化。我们根据制药4.0和数字化转型标准，生产了这种突破性的高分辨率解决方案，以满足制药商的需求。
通过可定制的产品包装，K600G让制造商可以轻松应对立法变化或产品标签变化，而不必依赖外部包装供应商。在打印性能方面，模块分辨率为600dpi和出色的灰度能力可以提供高质量可靠的打印品质。K600G还能以60米/分钟的速度在整个卷筒宽度上无缝打印。
由于包装级别的序列化已成为制药行业的全球要求，我们可以预期，单个泡罩的序列化也可能成为未来提高患者安全和减少错误的标准。考虑到这一点，K600G为可变数据打印提供了现场解决方案，包括物品级赋码，并允许在整个物流供应链中实现更高的可追溯性。