En fantastisk men utmanande resa
Sedan starten 2010 har Jollyroom gjort en fantastisk resa och är idag Nordens största e-handelsföretaget för barnprodukter. Från ett logistikcentrum på 85000 kvm i Göteborg lagras, plockas, packas och distribueras produkter till över 2 miljoner kunder i Sverige, Norge, Danmark, Tyskland och Finland.
Med en genomsnittlig årlig tillväxt på 65% expanderar Jollyroom snabbt. En automatiserad märkprocess var ett nödvändigt steg för att hinna med den växande efterfrågan på produkter och tjänster. Fram till september 2018 applicerades alla fraktetiketter för hand vilket var en tidskrävande process och risken för fel var hög på grund av den mänskliga faktorn.
Idag har Jollyroom ett helt automatiserat logistikcenter. Efter att produkterna plockats och förpackats i kartonger appliceras en liten streckkodsetikett med motsvarande ordernummer på emballaget. Beroende på kartongernas storlek sorteras de automatiskt mellan två olika linjer utrustade med Dominos Print & Apply-enhet M230i-T4.
När kartongerna når märkningsstationen läser skannern av streckkodsetiketten och mottagaren identifieras i SAP. Därefter skickas kunddatan till M230i-T4 Print & Apply-enheten som skriver ut och applicerar fraktetiketten skapad i QuickDesign.
Det faktum att kartongerna har olika höjder är ingen utmaning för M230i-T4. Applikatorn rör sig helt enkelt tills den upptäcker kartongen och applicerar sedan etiketten.
Transportsystemet för kartongerna vidare och en skanner placerad ovanför banan skannar varje fraktetikett. Kartongerna fördelas sedan till rätt lastbil för distribution i Sverige, Norge, Danmark, Tyskland och Finland.