Sandvik Coromant behövde en flexibel station för märkning av plastaskar med skärstål, som skulle förseglas med två etiketter och sedan packas i kartong. Utmaningen? Askarnas olika storlek. De varierande storlekarna skulle nämligen kräva en mängd olika förflyttningar – inte minst eftersom märkstationen också behövde anpassas för det befintliga produktionsutrymmet.
Lösningen bestod av Dominos skrivare M230i, 6 transportbanor med hela 29 servomotorer, flertalet luftcylindrar (som knuffar produkten i olika riktningar) och en robot som packar askarna i kartong. För att underlätta service och byte av etikettrullar – och därmed skapa bättre ergonomi för operatörerna – placerades dessutom skrivarna på utdragbara glidskenor.
Men flexibilitet och ergonomi var inte de enda fördelarna med Sandvik Coromants nya märkstation – den möjliggjorde också en kvalitetskontroll utan kompromisser, där utskrifterna verifierades med inte mindre än fyra olika kameror. De utskrivna etiketterna kontrolleras först med två kameror, där den ena verifierar utskriftskvaliteten och den andra kontrollerar kodens position. Därefter kontrolleras etikettens position på asken och till sist verifieras etikettens läsbarhet utanpå kartongen.
Kontentan? Ska man märka askar kan man behöva tänka utanför boxen. Och precis därför finns Domino Special Solutions.