Domino Printing Sciences presenteert duurzame productieoplossingen tijdens Interpack. Het evenement vindt plaats van 4 t/m 10 mei 2023 in Düsseldorf, Duitsland, en is een platform voor de nieuwste innovaties op het gebied van verpakkingen en verwerkingstechnologie.
Bij de stand van Domino – C41, hal 8B – ligt de focus op oplossingen die fabrikanten ondersteunen op hun 'reis naar zero'. 'Zero' codeerfouten, 'zero' productverspilling, 'zero' ongeplande downtime en 'zero' kapitaalinvesteringen: alles is gericht op meer duurzaamheid in productieomgevingen.
"Interpack geeft ons de kans om te laten zien hoe onze technologie fabrikanten ondersteunt bij hun focus op minder verspilling en efficiënt energiegebruik door hun productie te optimaliseren," zegt Adem Kulauzovic, Director of Automation bij Domino. "Oplossingen voor digitaal coderen en markeren zijn misschien niet het eerste waar een organisatie aan denkt bij efficiëntie in de productie. Toch kunnen deze oplossingen een verrassend belangrijke rol spelen bij het verhogen van de nauwkeurigheid en wendbaarheid van productielijnen."
Tijdens Interpack laat Domino een reeks complementaire oplossingen zien, zoals printen op producten, automatisering, productverwerking en verificatie. Met als doel de verborgen oorzaken van productieverspilling te beperken en tegelijkertijd de eindconsument en merkwaarde te beschermen.
Printen op producten
Bezoekers van Interpack kunnen bij de stand van Domino de laatste oplossingen zien voor printen op papier, plastic, metaal en een reeks nieuwe en verbeterde ondergronden. Onder meer de volgende oplossingen voor het printen op producten zijn te zien bij de stand:
- Domino’s lint-, inkt- en lasertechnologieën voor het printen op nieuwe recyclebare monomateriaal verpakkingsfolies, bedoeld ter ondersteuning van fabrikanten die hun impact willen verminderen door voor duurzame verpakkingsmaterialen te kiezen.
- Domino’s oplossingen voor printen op secundaire verpakkingen – waardoor fabrikanten minder voorbedrukte kartonnen dozen en etiketten nodig hebben – zoals thermische inkjet-, piëzo inkjet- en print- en etiketteertechnologie.
Primaire en secundaire technologieën zijn samen in actie te zien met Domino's codeerautomatisering en R-Serie code-inspectiesystemen – aanvullende oplossingen die samenwerken om codeertaken en verificatie te automatiseren, wat de kans op handmatige codeerfouten en productverspilling beperkt.
Oplossingen voor het printen van variabele data met hoge resolutie
Bij de stand zijn ook de nieuwste oplossingen van Domino te zien voor het printen van variabele data met hoge resolutie in productiefaciliteiten. Oplossingen zijn onder meer:
- Domino’s K600G – een flexibele digitale inkjetoplossing voor het serialiseren van farmaceutische en medische technologieproducten. Deze printer ondersteunt aanpassingen in een laat stadium en vermindert de behoefte aan voorbedrukte verpakkingen. Ook is te zien hoe de K600G op blanco blisterfolie print voor de identificatie van individuele doseringen.
- Domino’s K300 – een nieuwe monochrome printoplossing voor variabele data bij hoge snelheden. Deze veelzijdige technologie kan worden aangepast aan uiteenlopende codeerbehoeften, waaronder in-line printen op producten, printen op flessendoppen voor recycleerbaarheid, PET-flessen zonder etiketten en nog veel meer andere toepassingen.
Automatiseren en gespecialiseerde oplossingen
Domino’s Gen X-printerreeks omvat de kenmerken en breedte van het aanbod van generatie X-technologie dat geschikt is voor Industrie 4.0 – inclusief thermo transfer (Vx150i), thermische inkjet (Gx350i), piëzo inkjet (Cx350i), kleinkarakter inkjet (Ax350i) en print- en etiketteersystemen (Mx350i).
De gebruiksinterface, die in alle generatie X-printers van Domino is toegepast, is gebruiksvriendelijk, verbetert verificatietaken en vermindert fouten. Daarnaast biedt de integratie met Domino Automation, R-Serie vision inspectiesystemen en Domino Cloud fabrikanten de mogelijkheid om inputs en kwaliteitscontrole te automatiseren en de prestaties van productielijnen te monitoren om de efficiëntie verder te verhogen.
Ten slotte kunnen bezoekers getuige zijn van Domino's expertise in de ontwikkeling van oplossingen voor individuele codeervereisten en het volledige aanbod van technologieën inclusief Domino's gespecialiseerde gerobotiseerde productverwerkingsoplossing. Deze oplossing toont aan hoe verschillende technologieën van Domino (printen en etiketteren, kleinkarakter inkjet en laser) met elkaar, en naast codeverificatiesystemen en productverwerkingsoplossingen op maat werken om meerdere codes op één product te printen en verifiëren.
"Duurzame productie is meer dan alleen energieverbruik en de keuze van productverpakkingen. In elke fase, van het productontwerp en de productie tot de levering, moet gekeken worden naar factoren die de efficiëntie verbeteren en afval en verspilling verminderen," aldus Kulauzovic. "Fabrikanten staan voor een enorme uitdaging. Wij laten zien dat de oplossingen van Domino helpen om nauwkeurige codes te produceren, oorzaken van productverspilling door het hele productieproces heen te identificeren en te rectificeren, en processen te optimaliseren, zodat fabrikanten alle energie in de productie van het maximale aantal verkoopbare producten stoppen, en niet in verspilling."
Grijp de kans om meer over Domino's oplossingen te leren, die fabrikanten helpen op hun 'reis naar zero'. Bezoek stand C41, hal 8B tijdens Interpack voor meer informatie.