Net zoals de iPhone de aanzet gaf voor smartphones, zullen de implementatie en het succes van Industrie 4.0 worden gedreven door individuele producten die fabrikanten duurzame, efficiënte prestaties opleveren. Kortom: fabrikanten moeten gaan inkopen met een 'Industrie 4.0'-gerichte mentaliteit. En precies om die reden heeft Domino een nieuwe serie thermische inkjetprinters ontwikkeld.
Dit artikel is afkomstig uit onze nieuwste e-Gids: Codeerinnovaties voor Industrie 4.0-omgevingen. De e-Gids laat zien hoe engineers en productiemanagers in FMCG-sectoren zich kunnen voorbereiden op de toekomst en maximaal kunnen profiteren van het codeer- en markeerlandschap van morgen. De e-Gids is momenteel gratis te downloaden op onze website.
Hoe Industrie 4.0 coderen en markeren zal beïnvloeden
Codeer- en markeertechnologieën die geschikt zijn voor Industrie 4.0, zullen een transformatie teweegbrengen bij FMCG-fabrikanten. Eenvoud en inzicht zorgen voor een radicale verbetering van efficiëntie, productiviteit en OEE, terwijl downtime en TCO worden verminderd. Van codeerautomatisering tot prestatie-inzichten, de efficiëntievoordelen zijn enorm.
“Naarmate Industrie 4.0 zich verder ontwikkelt, ontstaan er nieuwe mogelijkheden. Het is een groot deel van de toekomst van onze industrie, en we vinden het fantastisch om er deel van uit te maken."
- Paul Clarke, Inkjet Product Director, Domino
Maar welke vorm zal deze technologie krijgen als het gaat om codeer- en markeertechnologie?
De groeiende vraag naar thermische inkjet
Fabrikanten kiezen steeds vaker voor thermische inkjet als de codeer- en markeermethode van hun voorkeur. In een rapport van Technavio werd vastgesteld dat het aantal installaties van thermische inkjettechnologie met meer dan 7% per jaar groeit. Wat we bij Domino echter hebben gezien, is een jaarlijkse groei die nog twee keer zo snel gaat.
Het is gemakkelijk te begrijpen waarom TIJ aan populariteit wint bij fabrikanten. Het is zeer flexibel en in staat om bij hoge snelheden een reeks codeformaten met hoge resolutie te produceren, op zowel poreuze als niet-poreuze ondergronden. Voorbeelden hiervan zijn papier, karton, plastic, metaal, blisterverpakkingen, koper en krimpfolie. Tel daar het bedieningsgemak bij op en u kunt zien waarom TIJ op grote schaal wordt gebruikt in meerdere sectoren, waaronder voedingsmiddelen, farmaceutica en elektronica.
Waarom thermische inkjet moet moderniseren
Het grootste nadeel van de TIJ-technologie is dat veel van de systemen die momenteel in gebruik zijn, niet geschikt zijn voor Industrie 4.0. Bovendien zijn ze vaak omslachtig aan de productielijn, en veel van de systemen hebben een verouderde gebruikersinterface en -ervaring. Om TIJ-systemen geschikt te maken voor Industrie 4.0, moeten ze al vanaf de printkop flexibiliteit bieden. Daarnaast moeten ze bestand zijn tegen veeleisende productieomstandigheden voor maximale productiviteit met minimale downtime. Onderhoud moet moeiteloos verlopen om de codeerautomatisering en integratie met andere operationele systemen te vergemakkelijken.
Daar komt de Gx-Serie bij om de hoek kijken.
De Gx-Serie is ontworpen om maximale uptime te faciliteren. Er zijn geen onderdelen die onderhoud vereisen, zodat een regelmatig bezoek van een engineer niet meer nodig is. En dankzij een reeks krachtige mogelijkheden voor bewaking op afstand – ondersteund door een deskundig supportteam – kunt u er volledig op vertrouwen dat uw codeer- en markeertechnologie nauwkeurig, snel en zo efficiënt mogelijk werkt. Dag in, dag uit.
Download onze nieuwste e-Gids voor meer informatie
In onze gloednieuwe e-Gids bespreken we hoe FMCG-fabrikanten met de nieuwste thermische inkjetprinters van Domino de vruchten plukken van Industrie 4.0. Download onze gratis e-Gids en zorg dat u voorbereid bent op productiviteit.