Met de toenemende focus op ecologische duurzaamheid bevindt de productiesector zich in een kritieke fase. De productiesector is verantwoordelijk voor ongeveer een kwart van de internationale uitstoot en draagt dus in grote mate bij aan de broeikasgasemissies wereldwijd.
Het is van vitaal belang dat bedrijven individueel stappen ondernemen om emissies te verminderen en internationale klimaatdoelen te halen. Dit verzekert concurrentiekracht en duurzame ontwikkeling voor de lange termijn en naleving van bestaande en toekomstige wetgeving. Maar er zijn complexe nuances. Om zinvolle en duurzame verandering in gang te zetten, is het belangrijk om het samenspel tussen verschillende soorten emissies in de leveringsketen te begrijpen.
Thomas Guerriero, Group Customer CSR Manager bij Domino Printing Sciences, bespreekt het onderlinge verband tussen de ecologische duurzaamheidsdoelen van fabrikanten van productiemachines en hun klanten in de productiesector. Verder onderzoekt hij manieren waarop organisaties kunnen samenwerken om een netto positieve bijdrage te leveren en de uitstoot van broeikasgassen zoveel mogelijk te verlagen.
Duurzaamheidsinspanningen op elkaar afstemmen
De milieuprestaties van een fabrikant van productiemachines zijn ook van invloed op de milieuprestaties van zijn klanten in de productiesector (denk aan FMCG- of merkfabrikanten) en vice versa. Het is dus van belang dat iedereen in de leveringsketen samenwerkt en hun inspanningen afstemt om milieuprestaties te verbeteren.
Welke stappen kunnen machinefabrikanten nemen om dit te bereiken en een ecologisch duurzame toekomst te creëren?
Duurzamere machines ontwikkelen
Productiemachines en -apparatuur zijn rechtstreeks van invloed op de broeikasgasemissies van FMCG-fabrikanten. Machinefabrikanten kunnen hun producten duurzamer maken en de duurzaamheidsdoelen van hun klanten ondersteunen door diverse strategieën in te voeren en deze in hun ontwerpprocessen te verwerken:
- Verantwoorde inkoop van materialen: ontwerp machines die het gebruik van gerecyclede en recyclebare materialen optimaliseren bij de productontwikkeling en voor verpakkingen. De komende ontbossingsverordening van de EU schrijft voor dat machinefabrikanten verantwoorde inkooppraktijken toepassen, vooral voor verpakkingsmaterialen zoals pulp en papier.
- Energie-efficiëntie: identificeer mogelijkheden om het energieverbruik van werkende machines te verlagen. Ontwerp apparatuur bijvoorbeeld met moderne elektrische aandrijfsystemen in plaats van pneumatische systemen. Of apparatuur die geen extra perslucht nodig heeft voor koeling. Dit kan het energieverbruik drastisch verlagen.
- Lange levensduur: ontwerp en ontwikkel machines die lang meegaan. Hoe langer een product in gebruik blijft, hoe meer geïntegreerde emissies kunnen worden uitgespreid over zijn operationele levensduur, wat de totale impact verkleint.
- Gegevensgestuurd ontwerp: rust productielijnmachines uit met slimme technologie, zodat FMCG-fabrikanten inzicht hebben in hun energieverbruik ten opzichte van hun productie-output. Deze gegevens helpen bedrijven om inefficiënties te identificeren. En ze geven machinefabrikanten en hun FMCG-klanten in de productiesector inzicht in manieren waarop ze hun productieactiviteiten kunnen optimaliseren voor de toekomst.
Minder afval en verspilling in de fabriek én daarna
Machinefabrikanten kunnen helpen om afval en verspilling op de productievestigingen van hun FMCG-klanten terug te dringen. Denk aan verpakkingen van originele apparatuur en verbruiksartikelen, en afval aan de productielijn door verpakkingsmaterialen. De volgende strategieën kunnen afval en verspilling in de sector terugdringen:
- Efficiënte productieprocessen: ontwerp machines die helpen om afval en verspilling tijdens de productie terug te dringen. Codeer- en markeerapparatuur kan aanpassingen in een laat stadium uitvoeren en zo verpakkingsafval door overtollige voorraad beperken. Ook helpt efficiënt materiaalgebruik in de ontwerpfase van producten om afval en verspilling terug te dringen.
- Betrouwbaarheid, onderhoud en integratie: met machines die betrouwbaar en eenvoudig te onderhouden zijn, helpen machinefabrikanten hun klanten bij de efficiëntie en het verhogen van uptime. Daarnaast verminderen geïntegreerde en geautomatiseerde oplossingen het risico op afval en verspilling als gevolg van menselijke fouten, omdat ze de handmatige stappen voor gegevensinvoer en productwissels beperken. Neem bijvoorbeeld de zuivelsector, waar producten maar kort houdbaar zijn. Downtime voorkomen en het risico op fouten wegnemen zijn hier essentieel om afval en verspilling te verminderen.
- Communicatie in de cloud en slimme systemen: productielijnmachines met ingebouwde of verbonden intelligente systemen, zoals sensors, vision systemen en connectiviteit in de cloud, helpen FMCG-fabrikanten om productieproblemen (bijvoorbeeld met kalibreren, de inkt of ongepland onderhoud) snel te identificeren. Zo wordt overmatig afval en verspilling als gevolg van fouten of storingen voorkomen.
De toekomst van productie: de ontwikkeling van nieuwe duurzame bedrijfsmodellen
Door de toenemende vraag naar duurzaamheid moeten machinefabrikanten hun traditionele bedrijfsmodellen herzien om ze beter af te stemmen op hun inspanningen voor klanten in de FMCG-productiesector. Hier zijn een paar innovatieve manieren waarop machinefabrikanten dit kunnen doen:
- Ondersteuning voor hergebruik en revisie: ontwikkel programma's die hergebruik en revisie van oudere machines mogelijk maken. Dit verlengt de totale levenscyclus van apparatuur, beperkt de behoefte aan nieuwe middelen en heeft minimale gevolgen voor het milieu.
- Initiatieven voor recyclen en navullen: werk samen met FMCG-fabrikanten – en partners downstream in de leveringsketen – om programma's te ontwikkelen en implementeren die het recyclen en navullen van verbruiksartikelen ondersteunen. Machinefabrikanten die actief bijdragen aan een circulaire economie helpen hun klanten om afval, verspilling en de emissies die met wegwerpartikelen samenhangen te beperken.
- Ontwerp voor modulariteit en verlenging van de levensduur: produceer apparatuur met een langere levensduur en meer gebruiksgemak. Met modulaire ontwerpen zijn upgrades en uitbreiding mogelijk op basis van behoefte. Complete vervangingen zijn minder vaak nodig, wat op den duur middelen bespaart. Daarnaast kan de ondersteuning worden verbeterd met geavanceerde monitoringdiensten op afstand, zodat apparatuur efficiënter blijft werken.
- Resultaatgerichte productiemodellen: stap over van een verkoopmindset waarbij het product centraal staat naar een resultaatgerichte aanpak waarbij de focus op oplossingen ligt. Machineleveranciers accepteren de verantwoordelijkheid dat hun machines optimaal moeten werken. Het gaat dus niet om transactionele verkopen, maar om prestaties of resultaten. Deze aanpak leidt vaak tot duurzamere activiteiten doordat fabrikanten en merken hun machinegebruik optimaliseren.
Conclusie: collectieve vooruitgang
De productiesector staat op een cruciaal punt op de weg naar ecologische duurzaamheid. Machinefabrikanten spelen een vitale rol om de broeikasgasemissies in de hele leveringsketen terug te dringen. Ze doen dit door hun duurzaamheidsinspanningen af te stemmen op die van hun klanten in de FMCG-productiesector. De ontwikkeling van duurzamere machines, inspanningen die afval en verspilling terugdringen en innoverende nieuwe bedrijfsmodellen zijn cruciale stappen die een cultuur van milieuverantwoordelijkheid bevorderen.
Ten slotte is ecologische duurzaamheid in de productiesector niet alleen een operationele uitdaging, maar juist een kans om te innoveren en voorop te lopen in een snel veranderende wereld. Door samen te werken met fabrikanten, merken en consumenten, kunnen machinefabrikanten oplossingen ontwikkelen die hun eigen duurzaamheidsprofiel verbeteren én een gezondere planeet voor toekomstige generaties creëren.