FMCG/CPG-producenten hebben te maken met een groeiende lijst uitdagingen. Automatisering biedt manieren om meer kwaliteit, efficiëntie en consistentie toe te passen bij uw verpakkingsprocessen. Bovendien wordt het tekort aan arbeidskrachten verminderd en kan het de ontwikkeling van vaardigheden van het personeel stimuleren. Het is tijd om de voordelen van End-of-Line (EOL) verpakkingsautomatisering te bespreken.
Een etiket aanbrengen
Ongeacht welk product verpakt wordt, het etiket speelt een cruciale rol. Het heeft invloed op alles: van traceerbaarheid tot naleving van regels en wetten. Etiketteren is onderdeel van verpakken en verwerken – en hoe sneller en accurater, hoe beter.
Of het nu gaat om het etiketteren van dozen, trays, pallets of direct op het product zelf, geautomatiseerde etikettering levert voordelen op voor bedrijven. Denk hierbij aan verbetering van de etiketkwaliteit en leveringsconsistentie en het anders inzetten van personeel. Geautomatiseerde etikettering kan zelfs helpen bij het dichten van de productiviteitskloof tussen bedrijven in het Verenigd Koninkrijk en hun internationale concurrenten.
Hier volgen vijf manieren waarop bedrijven kunnen profiteren van geautomatiseerd EOL-verpakken.
1. Het verhogen van de beschikbaarheid van personeel
Producenten staan onder constante druk om zowel de productiviteit als efficiëntie te verbeteren. Een manier om dat te doen is om personeel te verlossen van alledaagse, herhaaldelijke taken en ze her te verdelen op plekken waar ze meer waarde hebben voor de productie.
Veel producenten brengen etiketten nog steeds met de hand aan. Dit is niet direct een taak waarmee het personeel meer waarde kan toevoegen aan uw productieproces. Het is bovendien een inefficiënt gebruik van menselijke hulpmiddelen, gezien het feit dat met geautomatiseerde etikettering, etiketten consistent worden aangebracht met minder kans op fouten.
Dit is geen geval van ‘de robots komen eraan’. Het gaat om een slimmer gebruik van menselijk talent: personeel onplezierige taken uit handen nemen, zodat ze ergens anders in het bedrijf extra waarde en groei toevoegen. De beschikbaarheid van personeel is cruciaal bij een poging om de productiviteit te verhogen en continu te blijven verbeteren.
2. Het verbeteren van de efficiëntie van uw productieprocessen
Met behulp van geautomatiseerd verpakken worden etiketten met hoge snelheid aangebracht, zonder menselijke interventie. Dit is een eenvoudige manier om de efficiëntie van verpakkingsprocessen te verhogen. Bovendien biedt het een oplossing voor de seizoensgebonden veranderingen in de vraag naar bepaalde consumentenproducten.
“45% van de eindgebruikers geven aan dat het programmeren van robotica minder ingewikkeld is geworden”
https://pmmi.docsend.com/view/ttcbdx9
3. Consistentie toevoegen aan uw etiketteerprocessen
Retailers willen voorspelbaarheid en consistentie wat betreft etiketteren. Automatisering kan daarvoor zorgen. Veel voorkomende fouten bij het aanbrengen van etiketten met de hand zijn bijvoorbeeld het missen van een product of het verkeerde etiket aanbrengen. Technologie is daarentegen specifiek ontworpen om herhaaldelijk en op grote schaal het juiste etiket op de juiste plek aan te brengen en de inhoud ervan te valideren.
Hulpmiddelen zoals Domino’s gebruikersinterface designsoftware, Quickdesign, vergemakkelijken het aanbrengen van variabele data op elk etiket op de verpakkingsrun. Vervolgens verifiëren visuele systemen of elke etiket overeenkomt met het product dat wordt verpakt.
Dit helpt ook bij de naleving van industriële standaarden, zoals de GS1, EU FMD en wettelijke regelingen. Bovendien zijn de etiketten makkelijker te lezen en te scannen in de leveringsketen.
4. Waardevolle data verzamelen en de Overall Equipment Effectiveness (OEE) meten
Industrie 4.0 gaat over data. Heel veel data. Wanneer EOL-verpakkings- en etiketteerprocessen geautomatiseerd worden, wordt data verzameld die u inzicht geeft in de efficiëntie, doorvoer en kwaliteit van de output van de productielijn. U kunt ook naadloos de OEE van uw printmachines bijhouden en inkoop- en productiekeuzes maken gebaseerd op feitelijke data.
5. Uitbreiden van de vaardigheden van uw personeel
De cirkel is rond. Geautomatiseerd verpakken zorgt niet alleen voor het anders inzetten van personeel. Het stimuleert ook uw personeel om vaardigheden te ontwikkelen, die mogelijk leiden tot innovatie en groei in uw bedrijf.
In plaats van het personeel dag in dag uit etiketten op verpakkingen te laten plakken, kan het personeel getraind worden om op nieuwe gebieden in het bedrijf ingezet te worden en de carrièreladder te beklimmen. Zo kan iemand die normaliter etiketten met de hand aanbrengt, zich ontwikkelen als logistiek manager of onderdeel gaan uitmaken van het engineersteam. Door automatisering wordt het personeel bevrijdt en kunnen zij ingezet worden om binnen de organisatie lonende, stimulerende carrières op te bouwen.
Hoe kan Domino helpen?
Domino specialiseert zich in geavanceerde print- en etiketteertechnologie, die wereldwijd wordt gebruikt in productiefaciliteiten in vele sectoren. De Domino M-series zorgt voor verhoogde productiviteit, eenvoud in uw etiketteerprocessen en kan achteraf worden gemonteerd op productielijnen. Het is een toekomstbestendige manier om uw etiketteerprocessen efficiënter, productiever en consistenter te maken, terwijl uw personeel bijgeschoold wordt ten gunste van hun eigen carrières en uw bedrijf.
Klinkt dit als een positieve verandering die u wilt toepassen? Kom langs en krijg meer informatie of spreek met een specialist over uw verpakkings- en etiketteerambities.
U bent mogelijk ook geïnteresseerd in:
>> Duurzaamheid: Blik op de toekomst
>> Biedt een printer die geschikt is voor Industrie 4.0 echt voordelen voor FMCG-productielocaties?