Met de nieuwe Dx-Serie heeft Domino Printing Sciences (Domino) een nieuwe generatie CO2-lasercodeersystemen op de markt gebracht om drankenfabrikanten voor te bereiden op toekomstige codeervereisten met hoge resolutie, zonder productieverlies. De lasers van de Dx-Serie coderen tot wel 30% sneller dan CO2-codeersystemen van de vorige generatie zonder dat de codeerkwaliteit afneemt. Ze zijn ook geoptimaliseerd voor gebruik in de veeleisende omgevingen van de drankenproductie.
"We verwachten dat de internationale lasermarkt tussen 2023 en 2029 met een CAGR van 10% zal groeien; deze groei kan gedeeltelijk worden toegeschreven aan de toenemende vraag naar haarscherpe 2D-codes op verpakkingen, inclusief QR-codes powered by GS1. Dit wordt aangestuurd door het GS1 Sunrise-initiatief om 2D-codes bij verkooppunten te accepteren", zegt Felix Rief, Head of Laser and Extraction bij Domino. "Deze nieuwe codeervereisten sturen de vraag aan naar betrouwbare printoplossingen met een hoge resolutie, zonder aan productiesnelheid in te leveren."
Net als bij alle oplossingen van Domino voor het printen van variabele data is de Dx-Serie tijdens de ontwikkelingsfase uitgebreid door klanten getest. Een vooraanstaande Noord-Amerikaanse flessenfabriek was een van de eerste organisaties die het product mocht testen:
"Deze klant heeft zeer snelle lijnen, die meer dan 70.000 flessen per uur verwerken. De omgeving is door de hoge vochtigheidsgraad en condensvorming op de producten een extra uitdaging", vertelt Jon Hall, Senior Product Marketing Manager – Laser, Domino North America. "Uiteraard stonden snelheid, heldere codes en betrouwbaarheid van het product centraal. De Dx-Serie liet ons niet in de steek. De testperiode was zeer geslaagd, met meer dan 30 miljoen correct aangebrachte codes en een zeer tevreden klant."
In de drankensector is veel vraag naar codeer- en markeerapparatuur die 70.000-90.000 flessen per uur kan verwerken, afhankelijk van het materiaal.
2D-codes betrouwbaar printen bij hoge snelheden kan een enorme uitdaging zijn. In het verleden moesten fabrikanten de snelheid van hun productielijnen vertragen om de vereiste kwaliteit te bereiken. De nieuwe Dx-Serie lasercodeersystemen van Domino zijn echter optimaal ontwikkeld om ervoor te zorgen dat drankenfabrikanten aan deze veranderende codeervereisten voldoen. Ze werken met een nieuw codeeralgoritme waarmee tot 30% sneller wordt gecodeerd, met minimale belasting op de ondergrond en dezelfde hoge codeerkwaliteit.
De robuuste en slijtagebestendige lasercodeersystemen van de Dx-Serie zijn geschikt voor de extreme temperaturen, hoge vochtigheidsgraad en condensvorming op bottellijnen. Onze lasercodeersystemen werken bij temperaturen tot 45°C. Ze hebben een IP55-controller en een optionele IP65-printkopvariant (standaard IP54-klasse) voor extra bescherming tegen binnendringend stof en water. CO2-lasercoderen maakt inkt en verbruiksartikelen overbodig, wat deze systemen geschikt maakt voor vochtige omgevingen. Ze kunnen zelfs door condens op het product printen. De volledige range van lasercodeersystemen is verkrijgbaar met nieuwe afzuigproducten voor het afvoeren van stof en dampen. Dit verzekert de codeerkwaliteit en maximaliseert de levensduur van de laserapparatuur.
"We willen ervoor zorgen dat de producten van onze klanten in de drankensector aan nieuwe codeervereisten kunnen voldoen, inclusief 2D-codes met variabele data en een hoge resolutie", zegt Frauke Schroeder, Senior Product Manager – Laser, Domino. "Onze lasercodeersystemen van de Dx-Serie leveren kwaliteit en snelheid. Ze zijn geschikt voor gebruik in veeleisende omgevingen, waardoor ze de logische keuze zijn voor drankenfabrikanten die alvast een voorsprong op het GS1 Sunrise-initiatief willen nemen."
Bovendien bieden de lasercodeersystemen van de Dx-Serie flexibele beam delivery en aanpassingsopties. De systemen kunnen in elke richting worden geplaatst om codes op de hals, zijkant of onderkant van de fles te printen. Dit betekent dat fabrikanten nieuwe codeeroplossingen gemakkelijker aan hun bestaande lijnen kunnen toevoegen. Ook coderen de systemen direct op de ondergrond of op etiketten.
De Dx-Serie omvat de Dx260i van 20 watt, de Dx360i van 30 watt en de Dx660i van 60 watt met opties voor een groot aantal verschillende materialen en codeervereisten. De oplossingen van 20 en 30 watt printen op etiketten, zakken en kurk, terwijl de krachtige oplossing van 60 watt snel codeert op PET en glas en geschikt is voor complexe codeervereisten in groot formaat (bijvoorbeeld het reproduceren van de inhoud van volledige etiketten om de overstap naar etiketloze flessen te ondersteunen).
Alle lasersystemen van de Dx-Serie kunnen met alle automatiserings-, service- en ondersteuningsopties van Domino worden geleverd: SafeGuard, de vision inspectiesystemen van de R-Serie, Domino Automation en de clouddiensten van Domino. Zo blijven lijnen draaien, neemt de kans op menselijke fouten af en wordt downtime tot een minimum beperkt.
"We zijn heel trots dat we onze Dx-Serie lasercodeersystemen aan alle internationale drankenmerken kunnen aanbieden", zegt Tony McNulty, Chief Product Officer bij Domino. "We weten dat de wereldwijde overstap naar 2D-codes specifieke uitdagingen brengt voor onder meer de drankensector, die zeer robuuste, betrouwbare en snelle oplossingen nodig heeft. We zijn blij dat we met onze Dx-Serie zo'n toekomstbestendige oplossing kunnen bieden. De systemen zijn geoptimaliseerd voor gebruik in veeleisende omgevingen en bieden hoge snelheden en codeerkwaliteit."
Ga naar onze website voor meer informatie over Domino's nieuwe Dx-Serie lasercodeersystemen.