In de afgelopen jaren hebben we gezien dat merken steeds vaker de controle willen nemen over het ontwerp en de productie van hun productverpakkingen. Deze verandering wordt aangestuurd door de consumentenvraag en -trends, terwijl marktuitdagingen, zoals de voortdurende verstoring van de leveringsketen, fabrikanten ook motiveren om autonomer en flexibeler te worden.
Fabrikanten gaan daarom op zoek naar manieren om zelf meer verpakkingen binnen de muren van hun fabriek aan te passen. Ze gebruiken daarvoor digitale printtechnologie en een proces dat 'aanpassing in een laat stadium' wordt genoemd.
Het on-line of near-line aanpassen van productverpakkingen in een laat stadium met behulp van digitaal printen biedt merken nieuwe mogelijkheden. Bijvoorbeeld verpakkingen in een beperkte oplage creëren voor speciale evenementen, de interactie met consumenten vergroten via marketingcampagnes op de verpakking en personalisatie om de uitpakervaring te verbeteren. Met meer aanpassingsmogelijkheden voor verpakkingen in de fabriek maximaliseren fabrikanten ook de productiviteit upstream en vangen ze vertragingen in de leveringsketen op.
In dit blog bespreken we de voordelen van aanpassing in een laat stadium met digitaal printen.
Wat is aanpassing in een laat stadium? Waarom wint het aan populariteit?
Aanpassing in een laat stadium is elke vorm van printen op of aanpassing van een verpakking door de fabrikant in plaats van door een verpakkingsleverancier of -converter. Het ging hierbij hoofdzakelijk om het printen van traditionele informatie zoals batch- en productcodes en uiterste houdbaarheidsdatums. Met geavanceerdere in-line printtechnologie hebben merken nu echter de mogelijkheid om meer generieke verpakkingen in te kopen en daar in de fabriek aanpassingen aan toe te voegen. De efficiëntie en kosteneffectiviteit blijven daarbij onaangetast.
James Orford, Product Manager voor Digital Printing Solutions bij Domino: “Bij aanpassing in een laat stadium wijzigen of voegen merkeigenaren en converters op het laatste moment variabele informatie toe. Een van onze klanten moest bijvoorbeeld het overzicht van ingrediënten van hun product naar meerdere talen vertalen. In plaats van een grote voorraad voor elke taalvariant in te kopen en in hun magazijn op te slaan, gebruikten ze één generiek etiket. Ze voegden de variabele data, in de vorm van meerdere talen en Stock Keeping Units (SKU), pas toe in de laatste stadia van het productieproces.”
Wat zijn de voordelen van aanpassing in een laat stadium?
“Aanpassing in een laat stadium biedt merken grote voordelen. De efficiëntie in de fabriek verbetert, de hoeveelheid voorraad en afvalmaterialen in hun leveringsketens vermindert en producten komen sneller op de markt om aan veranderende consumentenbehoeften te voldoen”, zegt Orford. “Merkeigenaren zijn zich er steeds meer van bewust dat meer controle over hun productverpakkingen met behulp van digitaal printen en aanpassing in een laat stadium essentieel is om concurrerend, productief en flexibel te blijven bij verandering.”
Lagere kosten: Met aanpassing in een laat stadium zijn merken minder afhankelijk van externe verpakkingsleveranciers. Ze hebben de mogelijkheid nieuwe verpakkingsontwerpen en varianten uit te proberen zonder aan minimum orderopdrachten of aanvullende kosten voor korte printruns gebonden te zijn.
Meer flexibiliteit: Aanpassing in een laat stadium geeft merken meer flexibiliteit om snel op veranderingen in de markt te reageren. Stel dat een merk een nieuwe smaak wil testen op basis van consumentenfeedback of de ingrediëntenlijst van een product moet aanpassen vanwege een materiaaltekort. Dan biedt aanpassing in een laat stadium de capaciteit om de nodige veranderingen in de fabriek op de verpakking aan te brengen in plaats van een nieuwe voorraad verpakkingen te bestellen. Een ander voordeel is meer productie-uptime met kortere doorlooptijden en beperkte downtime door productwissels.
Kleinere voorraden: Aanpassing in een laat stadium beperkt het aantal verschillende verpakkingen die op voorraad worden gehouden. Merken kopen generieke verpakkingen in en passen ze in-line aan. Stel, een merk moet een seizoensverpakking maken en plant, print en wijzigt deze in-house met digitale printtechnologie. Er is dan minder voorgeprint materiaal nodig om in het magazijn op te slaan. Dat levert grote kostenbesparingen op, omdat verpakkingen meestal de langste doorlooptijd van alle materiaalvoorraden hebben; ze zijn vaak het grootste voorraaditem met de laagste omloopsnelheid vergeleken met productingrediënten.
Minder verspilling: Het inkopen van grote hoeveelheden media voor korte runs en minimale bestelhoeveelheden is enorm verspillend als niet de hele voorraad wordt gebruikt. Met digitaal printen en aanpassing in een laat stadium is dit geen probleem. Merken produceren zelf hun eigen verpakkingen in korte runs omdat de productie flexibel is en grote voorraden overbodig zijn.
Verbeterde consumentenervaring: Merkeigenaren begrijpen hoe moeilijk het is om zich van hun concurrenten te onderscheiden in de supermarktschappen. Ze zijn daarom altijd op zoek naar manieren om met consumenten te communiceren. Met aanpassing in een laat stadium passen merken hun verpakkingsontwerpen aan om meer interactie met consumenten mogelijk te maken. Zo was er de laatste jaren veel belangstelling voor het gebruik van variabele 2D-codes op productverpakkingen. Daarmee bieden merken een koppeling naar extra informatie, verzamelen ze feedback en communiceren ze verder met consumenten, thuis en in de winkel.
Aanpassing in een laat stadium: waar u aan moet denken
Aanpassing in een laat stadium geeft merkeigenaren meer controle over de informatie op hun verpakkingen. Ook versnelt dit het proces om met nieuwe verpakkingsontwerpen te experimenteren. Er zijn meerdere scenario’s mogelijk waarbij aanpassing in een laat stadium merken voordelen oplevert, waaronder:
Nieuwe of experimentele productlanceringen: Het creëren van meerdere SKU’s voor meerdere talen en in meerdere formaten is een langdurig proces voordat een nieuwe productreeks wordt gelanceerd. Het artwork moet vooraf gecreëerd worden en het kan wel twaalf maanden duren voor het verpakkingsontwerp klaar is om op de markt uit te brengen. De tijd die het kost om een product op de markt uit te brengen wordt drastisch verkort door digitaal printen en aanpassing in een laat stadium.
Seizoensgebonden producten: Om producten in de schappen van de supermarkt aantrekkelijk te maken en van concurrerende producten te onderscheiden is het essentieel om markttrends bij te houden. Met aanpassing in een laat stadium zijn merken beter in staat interessante varianten van hun productverpakkingen te creëren. Denk aan verpakkingen met heldere kleuren voor de zomer, speciale productedities voor Valentijnsdag en kerst of verpakkingen met een foto van het kampioensteam voor een sportevenement. Zonder dat daar externe verpakkingsleveranciers bij nodig zijn.
Beveiligingskenmerken: Aanpassing in een laat stadium biedt de mogelijkheid om variabele data op etiketten of verpakkingen te printen. Dit maakt track & trace van producten mogelijk met unieke codes en beschermt bijvoorbeeld hoogwaardige consumentengoederen tegen vervalsing. Met variabele data in 2D-codes, zoals QR-codes, kunnen consumenten en partners in de leveringsketen de authenticiteit van producten vaststellen.
Versies in verschillende talen: Merkeigenaren begrijpen dat interactie met hun publiek in hun eigen taal een sterkere emotionele en culturele band creëert met de eindconsument. Met aanpassing in een laat stadium zijn versies in verschillende talen mogelijk voor elke regio in plaats van meerdere talen op één etiket te printen. Dit laat meer ruimte over op de verpakking voor branding en creatieve ontwerpen. Het is ook mogelijk om verpakkingen te wijzigen en speciale edities in regionale talen te creëren.
Gepersonaliseerde verpakkingen: Met de groei van e-commerce is het belangrijker dan ooit om op meer persoonlijke en unieke manieren met eindgebruikers te communiceren om zich van de concurrentie te onderscheiden. Digitaal printen en aanpassing in een laat stadium bieden nieuwe mogelijkheden om meer gepersonaliseerde uitpakervaringen te creëren. Bijvoorbeeld met verpakkingen die de consument persoonlijk aanspreken, met gepersonaliseerde verpakkingen inclusief namen van consumenten, persoonlijke berichten of variabele QR-codes om feedback van consumenten te verzamelen.
“Een van de grootste voordelen van digitaal printen en aanpassing in een laat stadium is dat je in recordtijd meerdere verpakkingsvarianten, kleuren en SKU’s kunt creëren met minimale verspilling”, vertelt Orford. “Aanpassing in een laat stadium biedt flexibiliteit. Dat betekent dat merkeigenaren snel op de marktvraag kunnen inspelen zonder concessies te doen aan hun voetafdruk. Door bijvoorbeeld te volgen hoeveel QR-codes er worden gescand, zien merkeigenaren wat de meest succesvolle verpakking is en stemmen ze hun productie daarop af. Het biedt ook kansen voor marktuitbreiding naar andere regio’s met het gebruik van lokale talen, zonder dat de creativiteit of het minimalisme in het verpakkingsontwerp wordt aangetast. En tot slot biedt het betere beveiliging, merkbescherming en een meer gepersonaliseerde verpakkingservaring voor consumenten.”
Kan aanpassing in een laat stadium uw bedrijf helpen?
Het antwoord hangt af van een analyse van uw productielijnen. Als uw printruns meer dan één productvariant omvatten met verschillende kleuren, meerdere SKU’s en variabele datavereisten, zou het antwoord ‘ja’ kunnen zijn. Digitaal printen en aanpassing in een laat stadium helpen merkeigenaren die meerdere productlijnen met korte runs beheren om hun kosten, tijd en verspilling drastisch terug te dringen.
Ga voor meer informatie over de voordelen van digitaal printen voor merkeigenaren naar: https://www.domino-printing.com/nl-nl/products/digital-printing-products/digital-printing-products.aspx