도미노와 Sappi, 연질 식품 포장용 배리어 용지에 지속가능한 레이저 마킹을 실현하기 위해 협력

  • By 도미노 프린팅 사이언스
  • 11월 08, 2022
  • 일반
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무인쇄 코딩 및 마킹으로 사피의 식품 포장 고객에게 플라스틱 복합 포장을 재활용 포장으로 대체할 수 있는 이점 제공

도미노 프린팅 사이언스(도미노)는 연포장에 Sappi의 지속가능 섬유 기반 배리어 용지를 활용하는 식품 제조업체를 위한 코딩 및 마킹 솔루션인 CO2 레이저 마킹기 D-Series를 발표하게 되어 기쁩니다.

도미노는 섬유 기반 포장 제품의 선도적인 글로벌 공급업체인 Sappi와 협력하여 배리어 용지 포장에 고품질 코드를 마킹해야 하는 글로벌 식품 브랜드 업체를 위한 레이저 마킹 솔루션을 개발했습니다. 폭넓은 적합성 테스트를 마친 후 도미노 CO2 레이저 마킹기 D-Series로 Sappi의 여섯 가지 제품에 마킹을 해보았는데, 모두 차단 특성에 영향을 미치지 않고 깨끗하고 선명하게 마킹되는 것을 확인했습니다.

도미노 레이저 아카데미 팀장 Stefan Stadler 박사는 “Sappi의 식품 포장 고객에게 플라스틱 복합 재료 대신 지속가능한 대체재인 재활용 제품 포장을 사용할 수 있게 해주는 이 효과적인 레이저 마킹 솔루션을 제공할 수 있게 되어 진심으로 기쁩니다. 지속가능 제품 포장 시장이 성장하고 있으므로, Sappi의 배리어 용지와 같이 재활용이 어려운 연성 플라스틱의 대체품에 대한 수요는 증가할 수밖에 없습니다. Sappi와 협력하여 고객의 개별 요구사항에 맞는 올바른 마킹 솔루션을 찾는 데 도움을 드릴 수 있어 기쁩니다.”라고 설명했습니다.

배리어 용지의 코딩 요구 사항

재활용이 불가능한 기존 복합 소재 플라스틱 복합물을 대체하기 위해, Sappi는 다양한 배리어 용지를 개발해 왔습니다. 다양한 제품 중에는 수분, 산소, 아로마, 그리스, 미네랄 오일 등으로부터 보호하기 위한 수성 배리어 코팅들도 있었습니다.

일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.

  • 설탕이나 파스타 같은 건조 재료 봉지의 하단부 차단
  • 스낵, 초콜릿, 과자류의 유동 포장
  • 신선 식품 및 가공 식품용 파우치와 뚜껑

정확한 마킹 요구사항은 고객의 응용 분야에 따라 달라지지만 일반적으로 모든 식품 포장 라인은 표준 배치와 제품 코드는 물론 유통기한과 사용기한도 의무적으로 인쇄해야 합니다. 또한, 이제는 많은 식음료 제조업체가 데이터 공유 및 추적을 위한 2D 코드 적용이 포함된 정교한 마킹 솔루션을 찾고 있습니다.

Sappi의 제품 애플리케이션 엔지니어 Mike Zywietz는 "우리는 완제품 포장에 2D 코드를 추가하려는 브랜드 수가 늘어나고 있다는 것을 확인했습니다. 이러한 수요는 주로 제품 추적을 간편하게 하기 위한 것에 기인했지만, 포장된 제품의 원산지에 관한 더 많은 정보를 원하는 소비자의 요구에 응답하기 위해서이기도 합니다.

이러한 부류의 정보는 원래 포장 디자인의 일부분으로 추가하는 것은 불가능합니다. 추적 코드에는 각 배치나 개별 제품의 새로운 정보가 들어가기 때문입니다.” “레이저를 사용하면 마킹 이미지나 제품 포장 디자인을 변경하지 않고도 공정이 종료되는 즉시 2D 코드를 추가 할 수 있어 추가 비용 없이 필수 코드 요건과 함께 새로운 코드를 순식간에 추가할 수 있습니다.”라고 설명했습니다.

솔루션 개발

CO2 레이저는 종이 포장에 가장 적합한 레이저 애플리케이션이므로 어떤 유형의 CO2 레이저가 가장 효과적일지를 판단하는 것이 솔루션 개발의 첫 번째 단계였습니다. 이상적인 레이저 파장을 식별하기 위해 도미도 전문가들은 Sappi의 여섯 가지 배리어 용지에 분광 분석을 실시하여 어떤 레이저 파장이 해당 재질과 가장 잘 상호작용하는지 파악했습니다.

Stadler 박사는 “이 초기 분석을 통해 우리는 D-Series 블루 튜브 CO2 레이저가 Sappi의 배리어 용지에 쓸 수 있는 솔루션임을 확인했습니다.”라고 말했습니다. 추가 적합성 테스트를 통해 D320i 블루 튜브 레이저가 최적의 솔루션인 것으로 파악되었습니다.

코드 품질 테스트에서 D320i는 유통 기한과 배치 코드 같은 간단한 메시지와 그래픽 및 스캔 가능한 2D 코드를 비롯해 보다 복잡한 디자인에 맞는 선명하고 명확한 코드를 배리어 용지에 생성했습니다.

다음으로, 도미노는 재질에 구멍이 나거나 손상되지 않았는지 확인하기 위해 3D 이미징을 사용하여 레이저 마킹의 깊이를 확인했는데, 이러한 분석은 Sappi R&D 센터에서 근무하는 제품 애플리케이션 엔지니어인 Alexander Schröder가 도미노가 마킹한 재료에 직접 추가 차단 테스트를 실시하며 확실시했습니다.

Zywietz는 “차단 테스트 결과에 매우 감명 받았습니다. 이처럼 뛰어난 결과와 더불어 코드의 품질 및 명확성까지 갖춘 도미노 D-Series는 Sappi의 고객에게 좋은 선택이 될 것입니다.”라고 소감을 밝혔습니다.

협업 투자

Sappi와 함께한 이 프로젝트는 도미노가 제조업체의 지속가능한 여정을 지원하기 위해 어떤 노력을 하고 있는지를 보여주는 훌륭한 사례 중 하나입니다. 최근에 이와 비슷한 사례 중 하나는 후타무라와 NatureFlex 퇴비화 가능 필름 프로젝트로, 레이저 코딩의 흥미로운 개발 과정을 보여주었습니다.

도미노는 코딩 및 마킹 제공업체로서 항상 혁신적인 포장 업체와 협력을 모색하여 지속가능한 새로운 포장 유형을 위한 솔루션을 찾고 있습니다.

Stefan Stadler 박사는 “우리는 새롭게 떠오르는 포장재 개발의 선두를 지키며 모든 산업 분야에서 고객의 요구를 지속해서 충족시키고자 합니다.”라고 소감을 마무리 지었습니다.

도미노의 재활용 가능 소재용 마킹 솔루션에 대해 자세히 알아보고 싶으시거나 도미노 레이저 아카데미를 방문하고자 한다면 문의하기로 연락해 주시기 바랍니다.

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