레이저 코딩 솔루션의 시행착오 제거

  • By 도미노 프린팅 사이언스
  • 1월 31, 2019
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도미노 프린팅 사이언스의 레이저 전문 팀은 박스, 플라스틱, 대체 포장재의 구성 성분을 세심하게 파악하고 분석합니다. 이를 통해 도미노는 기업이 포장재에 적합한 레이저 코딩 솔루션을 선택하는 데 도움을 줍니다.  이러한 활동의 일환으로 사전 테스트가 완료된 재료의 정보를 담은 종합 카탈로그도 제작하고 있습니다.

도미노는 현재 제약 등급 기판부터 플라스틱 대체용 녹말 기반 소재를 비롯한 새로운 친환경 재료까지 다양한 기판에 여러 가지 레이저 솔루션이 미치는 영향에 관한 조사를 확대하고 있습니다. 

독일 함부르크에 소재한 도미노 레이저 아카데미의 팀 리더 Stefan Stadler는 기판 테스트에 대한 도미노의 적극적인 접근 방식을 통해 도미노가 단순한 인쇄 전문 기업이 아니라는 것을 알 수 있다고 말합니다.

"많은 기업들이 왜 특정 기판에 코드가 더 선명하게 인쇄되는지 이해하지 못한 채 시행착오가 반복되는 테스트를 하고 있습니다. 현재 포장 공급 업체의 재료 사양에는 코드 및 인쇄 기술 역량이 포함되지 않습니다. 따라서 포장 공급 업체가 재료를 조금이라도 변경하면 코딩 품질과 가동 중단 시간이 영향을 받는 상황이 발생합니다. 도미노의 레이저 실험실에서는 이런 문제를 일으킬 수 있는 포장 재료의 변화를 정확히 파악할 수 있습니다. 더불어 전 세계적으로 환경 친화적인 포장 트렌드가 확산됨에 따라 새롭고 지속 가능성이 우수한 포장 재료를 테스트하고 이들에 대한 프로필도 구축하고 있습니다." Stefan Stadler

Stadler는 비용을 줄이기 위해 포장이 얇아지고 있는 트렌드에 대해서도 언급했습니다. "포장이 너무 얇아지면 코딩이 재료를 손상시킬 수 있기 때문에 이러한 트렌드도 코딩 및 마킹 기술에 영향을 미칩니다. 도미노는 전문 지식을 바탕으로 포장 구성의 변화를 정확히 파악하고 프로필을 사용하므로 가장 적절한 코딩 솔루션을 제안할 수 있습니다."

현미경을 활용한 마킹

도미노 레이저 코드 마킹 현미경 확대 사진

도미노의 전문 장비는 기판의 시간에 따른 레이저 방사에 대한 반응을 측정할 수 있습니다. 측정 결과에 따라 적절한 레이저를 선택하고 테스트합니다. 도미노 전문가는 강력한 3D 현미경을 사용하여 코드 품질을 평가하고, 이미지를 생산하며, 고객에게 상세 보고서를 제공합니다.  

지난 10월 24일 유럽의회의 일회용 플라스틱 사용 금지 뿐만 아니라 일회용 플라스틱에 대한 소비자의 우려가 커짐에 따라 기업들은 자사 제품의 생태 발자국(Ecological Footprint)에 대해 더욱 관심을 기울이고 있습니다.  

도미노의 레이저 코딩용 기판 및 재료 카탈로그는 생명 과학, 산업, 식음료를 비롯한 다양한 분야에서 기존의 포장 솔루션을 대신할 수 있는 기술에 관한 자세한 정보를 제공합니다.

도미노 레이저 코드 현미경 확대 사진

주도적 사전 테스트

효율적인 고품질 제품 마킹은 가장 엄격한 생산 환경에서도 가동 시간을 극대화하고 법적 준수를 보장합니다.

도미노 과학자들은 레이저 마킹에 대한 기판의 반응을 근 25년 동안 연구했으며, 이를 바탕으로 가장 일반적으로 사용되는 제약 카톤 45개를 테스트하고 분류하고 있습니다.

도미노의 레이저 팀은 수년간 다양한 포장재 및 각 포장재의 레이저 인쇄 적합성 기록을 구축했습니다. 이 기록은 시장에 존재하는 포장 솔루션과 함께 발전할 수 있도록 고안됐으며, 도미노의 기술 및 산업별 담당팀에게는 시장 트렌드에 대한 중요한 정보를 제공합니다.

도미노는 레이저 및 잉크 테스트 시설에 대한 지속적인 투자를 통해 기판 테스트 분야를 선도하고 있습니다.

Pepsi Bottling Ventures의 도미노 F720i 파이버 레이저 마킹기 활용 사례

PepsiCo 제품을 생산하는 북미 최대 독립 캔 제작업체가 도미노의 F720i 파이버 레이저 마킹기를 도입하여 코딩 및 마킹 라인을 개편한 이유는 무엇일까요?

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