지난 10년 동안 소비자가 슈퍼마켓 진열대와 온라인에서 구매할 수 있는 제품 수가 크게 변화했습니다. 브랜드는 개인 맞춤화, 계절 및 이벤트 기반 제품, 식이요법의 다양화를 통해 차별화와 시장 점유율을 달성하고자 노력해 왔지만, 재고 관리 코드(SKU)가 증가하면서 라벨 및 포장 인쇄 업체 등 업계에도 관련 요구 사항이 크게 늘었습니다.
도미노 프린팅 사이언스의 그룹 비즈니스 개발 이사 Lee Metters는 디지털 인쇄 기술은 기존의 아날로그 인쇄 방식과 비교하여 다양한 이점을 제공하며, 인쇄 업체가 효율성, 폐기물 감소, 비용 절감을 통해 브랜드 고객의 점점 더 까다로워지는 요구를 충족하도록 지원할 수 있다고 설명합니다.
SKU의 확산과 디지털 인쇄의 증가
Smithers Pira의 '2032년 디지털 인쇄의 미래' 보고서에 따르면 2032년까지 디지털 인쇄는 전 세계 인쇄 및 인쇄 포장 가치의 거의 4분의 1에 해당하는 2,305억 달러를 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 2022년 1,367억 달러에서 크게 증가한 수치이며, 2027년까지 5.7%, 2027년부터 2032년까지 연평균 성장률(CAGR) 5%를 기록할 것으로 보입니다. 포장은 모든 시장 부문에서 향후 10년간 4배 이상 증가해 가장 빠른 성장세를 띌 것이며, 특히 골판지, 카톤, 연포장 분야에서 디지털 인쇄가 주목받을 것입니다.
업계에서 보는 이러한 성장의 원인은 무엇일까요?
슈퍼마켓 진열대를 살펴보면 그 해답을 알 수 있습니다. 오늘날 브랜드는 방대한 수의 제품을 생산하고 있으며, 그 결과 대량으로 SKU를 확장하고 있습니다. 이러한 추세는 코로나19 팬데믹으로 인해 약간 둔화됐지만, 지난 10년 동안 빠른 제품 혁신과 카테고리 확장이 리테일 전략 내 성장의 촉매제 역할을 하면서 증가하고 있습니다.
브랜드 소유자는 다양한 SKU를 통해 저가 브랜드, 화이트 라벨 상품, 다양한 식단(예: 비건, 글루텐 프리), 유기농 및 지속 가능한 생산 품목 등 제품에 대한 소비자 수요 증가에 대응하면서 고객 선택권을 확대하고, 타겟 마케팅, 세분화, 수익 잠재력을 높일 수 있습니다. 실제로 Euromonitor의 조사에 따르면 2022년 3월 식단과 관련된 SKU의 수만 전년 대비 14% 증가했습니다. 또한, 브랜드는 계절 및 스포츠 이벤트와 관련된 기회를 극대화하기 위해 단발적 및 일시적 포장에 대한 필요를 높이고 있으며, 많은 브랜드가 온팩 마케팅 캠페인 등을 통해 고객 참여를 늘리려고 합니다. 마지막으로 이커머스 주문의 증가는 배송, 반품, 추적성, 보안을 위한 맞춤형 포장 인쇄와 가변 데이터 인쇄로 포장 산업에 또 다른 변화를 예고하고 있습니다.
기존 인쇄의 과제
제품 다양화는 브랜드에 여러 가지 이점을 제공하지만 인쇄 업체의 경우 단기적으로 운영하는 포장에 기존(아날로그) 인쇄 방식에 의존하면 다음과 같은 일련의 문제가 발생합니다.
- 인쇄 실행 중 프레스를 준비하는 시간
- 인쇄 작업별 플레이트 비용
- 플레이트를 제조하거나 조달하는 데 걸리는 시간
- 작업 교체 또는 수정해야 할 오류가 있을 때 사용하는 원자재
- 각 인쇄 작업에 필요한 상당한 수작업
이러한 시나리오는 용지 및 잉크 부족과 배송 지연 같은 공급망 문제에 직면할 때 더욱 복잡해지며, 이로 인해 인쇄 작업에 소요되는 시간과 비용이 증가합니다.
디지털 인쇄는 시장 변화에 적응할 수 있는 유연성과 다양한 추가 이점을 제공합니다.
인쇄 업체의 기회
기회 1. 시간 단축 디지털 프레스는 특히 아날로그 인쇄에 비해 교체 시간을 단축할 수 있다는 장점이 있으며, 이는 짧은 인쇄 및 시간에 민감한 인쇄 작업을 관리할 때 매우 중요합니다.
기회 2. 폐기물 감소 아날로그 대신 디지털을 사용하면 인쇄 작업 준비에 필요한 재료가 줄어듭니다.기존 방식으로 인쇄하면 변경이 필요하거나 수정해야 하는 오류가 발생할 때마다 플레이트를 설정하고 세척해야 하므로 단기 인쇄의 경우 폐기물이 크게 발생합니다. 반면, 디지털 프레스로 여러 SKU 작업을 인쇄할 때는 모든 버전에 대해 단 한 번의 준비 작업만 필요합니다.
기회 3. 비용 절감 기존 아날로그 인쇄와 비교하여 디지털 프레스는 값비싼 인쇄 플레이트가 필요하지 않고 일반적으로 기존 방식보다 종이/포장 및 잉크 사용량이 적기 때문에 비용 절감에 용이합니다. 특히, 기존 인쇄 방식에서 아크(arc) 건조 램프가 필요한 경우 에너지 소비를 줄여 비용을 절감할 수 있습니다.
기회 4. 활용성 증대 단기 작업에 디지털 프레스를 사용하면 기존 프레스에서 장기 작업을 실행할 수 있는 많은 용량을 확보할 수 있으므로 디지털 프레스의 용량만으로 얻을 수 있는 것보다 훨씬 더 많은 전체 용량을 확보할 수 있습니다.
기회 5. 인력 재배치 전통적인 인쇄 방식은 특정 교육을 받은 고도로 숙련된 작업자가 필요하지만, 고령 근로자의 은퇴로 인해 이들을 채용하기가 점점 더 어려워지고 있습니다. 이에 비해 디지털 프레스는 운영이 더 쉽기 때문에 일반 직원도 조작할 수 있습니다. 따라서 좁은 인력 풀에 대한 의존도를 낮추고 몇 가지 수동 작업만으로 기계를 작동할 수 있기 때문에 인쇄 업체는 다른 부가가치 서비스에 인력을 재배치할 수 있습니다.
기회 6. 신속성 단기 포장을 신속하고 비용 효율적으로 생산할 수 있는 능력은 인쇄 업체가 시장 트렌드에 더 잘 대응하고 브랜드 기업 고객의 요구 사항을 충족하는 데 필요한 민첩성을 제공합니다. 디지털 프레스를 사용하면 플렉소 스테이션을 통합할 수 있습니다. 새로운 인쇄 작업에 플러드 프라이머, 스폿 바니시, 후가공 기능 등을 포함할 수 있으며, 여전히 작업자 한 명만으로도 프레스를 운영할 수 있습니다.
디지털 수용
인쇄 업체의 핵심 초기 단계는 비즈니스에서 가장 일반적인 인쇄 작업을 분석하는 것입니다. 인쇄 작업에 대한 변경이 거의 없는 생산 라인을 장기간 활용한다면 플렉소 인쇄가 적합할 것입니다. 그러나 단기 인쇄 및/또는 대량의 다양한 작업 및 맞춤화 작업과 관련된 비즈니스가 계속 증가하고 있다면 이야기는 달라집니다. 이 경우 생산 라인에 디지털 프레스를 통합하면 효율성을 높이고 폐기물, 시간, 비용을 줄일 수 있습니다. 디지털 인쇄 시장에서 예상되는 성장 잠재력을 활용할 수 있는 좋은 기회인 것입니다.