Vous êtes-vous déjà demandé pourquoi il est si important d'installer un système d'extraction efficace sur une ligne de production lorsqu'on utilise un codeur laser pour imprimer des codes de traçabilité ? >Trouvez la réponse à votre question dans ce blog. Nous avons parlé à des experts en la matière : Luit Bakker, Key Account Manager chez Domino Benelux et Phil Benbow, Global Product Manager Extraction chez Domino.
Selon Phil Benbow : « Peu importe qu'il s'agisse d'un laser CO2, UV ou fibré, tout laser utilisé pour coder un produit élimine de la matière sur la surface de celui-ci. Cela génère des émanations et des débris au point d'ablation qui se retrouvent dans l'air et dans la zone de production. En fonction du laser utilisé et de la surface concernée, les quantités sont variables. Pour éliminer ces substances et garder l'environnement de production propre, il est absolument essentiel d'installer un système d'extraction efficace. »
Débris, fumées, émanations et particules
Luit Bakker insiste : « Sans extraction correcte, les fumées et les particules générées par l'utilisation du laser polluent l'environnement de production. S'assurer que ces contaminants n'entraînent pas de dangers et qu'ils n'impactent pas la production doit faire partie des priorités. D'après mon expérience, l'installation d'un système d'extraction efficace peut aider à se conformer aux règlementations de sécurité et à maintenir la productivité en évitant toute accumulation de contaminants sur les machines et les systèmes. »
Et Phil d'ajouter : « Prenons l'exemple de dépôts accumulés sur la lentille du laser ou sur une caméra. À terme, cette contamination peut engendrer une mauvaise qualité de codage et potentiellement endommager l'équipement. Ce qui entraîne des temps d'arrêt et des interruptions de production pour des besoins de maintenance, de nettoyage et de réparation, ainsi que des coûts de réparation supplémentaires, sans oublier la diminution de la durée de vie des équipements.
En résumé, il est essentiel d'installer un système d'extraction pour assurer la continuité de la production et la bonne qualité du codage. En outre, d'après notre expérience, la lentille du laser dure beaucoup plus longtemps. »
Comment fonctionne un extracteur ?
Pour faire simple, on positionne un collecteur, une buse ou un tuyau près du point d'ablation par laser pour aspirer les débris dans l'extracteur. De là, les débris passent dans des filtres qui éliminent efficacement les fumées et les particules générées par l'utilisation du laser. Ensuite, l'air est refoulé dans l'usine (recirculation) ou complètement extrait (vers l'extérieur).
Votre système d'extraction est-il efficace ?
De nombreuses entreprises ont déjà équipé leurs lignes de production de dispositifs d'extraction pour leur système laser. Ces entreprises ont fait le bon choix. Mais comment savoir si votre système d'extraction fonctionne correctement et efficacement ?
Luit nous explique tout : « Plusieurs choses indiquent qu'un système d'extraction fonctionne mal. Des besoins de maintenance accrus, des débris visibles sur les machines ou une dégradation de la qualité d'impression. Quand on y regarde de plus près, on s'aperçoit que la lentille du laser est poussiéreuse. Dans certains cas, cela peut même faire tomber le système laser en panne. Par ailleurs, au fil du temps, de plus en plus de poussière et de saletés s'accumulent dans le tuyau du système d'extraction. »
Regardez ces images : celles sur la gauche montrent des tuyaux d'extraction qui ont collecté beaucoup de débris, qui se seraient autrement déposés sur les produits, les lasers et les équipements de production. Ces tuyaux ont maintenant besoin d'être nettoyés pour continuer à remplir leur fonction. Sur la droite, on voit des lentilles de laser encrassées provenant de lignes ne disposant pas d'une extraction suffisante. Comme vous pouvez l'imaginez, les performances de ces lentilles sont nettement impactées et ne permettent plus d'obtenir un code de bonne qualité.
Non seulement il est important d'installer un système d'extraction, mais il faut aussi choisir le système qui convient parfaitement à vos besoins de production. Voici quelques exemples :
- Les lignes à haut rendement ont besoin d'une extraction à usage intensif
- La production de PVC produit des fumées acides qui nécessitent des filtres spécifiques
- Le codage des canettes et des boîtes de conserve dans l'industrie agroalimentaire nécessite des équipements spécifiques, capables de traiter les débris d'aluminium et de s'adapter à des environnements exigeants et souvent humides
Quel système d'extraction choisir ?
Pour optimiser le rendement, il faut installer un système d'extraction efficace sur chaque unité laser. Ainsi, la production peut continuer sans interruption, le système laser ne nécessite pas d'intervention et la qualité de codage reste élevée. Imaginez l'inverse : interruptions de la production, coûts de réparation, remplacements, temps d'arrêts et rejets de produits en raison de données de fabrication illisibles.
Mais comment trouver le système d'extraction idéal pour mon environnement de production ? Luit : « Demandez conseil à des experts, qui analyseront votre application en détails avant de vous recommander une solution. J'accompagne régulièrement les entreprises dans le choix de leur système d'extraction. »
Chez Domino, nous proposons une gamme de systèmes d'extraction adaptés à vos besoins spécifiques. Nos experts sont à votre disposition et vous indiqueront la solution idéale en fonction de vos exigences. N'hésitez pas à nous contacter.
