La réglementation applicable à l’étiquetage des produits de consommation est en constante évolution dans le monde entier, et un nombre croissant d’industries adoptent les codes 2D pour gagner en transparence et en traçabilité et lutter contre le risque de contrefaçon des produits. Dans ce contexte, Domino Printing Sciences (Domino) se prépare à aider ses clients du secteur de la production industrielle à répondre aux exigences réglementaires relatives aux codes 2D dans tous leurs domaines d’activité.
« En tant que leader mondial de solutions d’impression de données variables, Domino a devancé les développements réglementaires mondiaux nécessitant l’utilisation de codes 2D sérialisés, y compris dans les secteurs pharmaceutique et du tabac », déclare James Cutforth, nouveau responsable Global Regulated Sectors chez Domino.
« Nous savons que la rapidité et la fiabilité sont essentielles pour nos clients du secteur manufacturier et, à ce titre, l’adoption des codes 2D peut sembler un défi de taille. Avec le programme GS1 2027 et des réglementations plus strictes à l’horizon, nous nous engageons à travailler avec les industriels du monde entier pour comprendre les obstacles potentiels et élaborer des solutions qui fonctionneront dans leurs secteurs. »
Les codes 2D tels que les codes Data Matrix et QR, offrent une plus grande capacité de données et une plus grande précision que les codes-barres 1D (linéaires) traditionnels. Ces dernières décennies, les codes 2D ont fait l’objet d’exigences réglementaires croissantes en matière de sécurité des consommateurs, de traçabilité et de lutte contre la contrefaçon. Désormais, à l’échelle mondiale, diverses industries y sont soumises. Les secteurs actuellement réglementés sont notamment les suivants :
Dans l’industrie pharmaceutique, en particulier, l’utilisation des codes 2D s’est intensifiée depuis qu’ils ont été inscrits dans des réglementations telles que la directive européenne FMD en 2011. Dans les secteurs médical et des soins de santé, bien qu’il n’y ait pas de réglementation spécifique à l’origine de ce changement, les codes 2D à données variables sont couramment utilisés pour moderniser les opérations et améliorer l’expérience des patients. Un rapport récent de la Healthcare Information and Management Systems Society indique que 60 % des prestataires de soins de santé aux États-Unis auront intégré des QR codes à données variables dans leurs systèmes de gestion des patients d’ici à 2023.
« Après avoir aidé nos clients du secteur pharmaceutique à travers le monde à se préparer aux réglementations européennes et américaines FMD, DSCSA et MDR, nous comprenons les complexités inhérentes à l’équipement des lignes de production pour gérer l’impression rapide de codes 2D sérialisés », affirme Bart Vansteenkiste, Global Life Sciences Sector Manager chez Domino. « Nous sommes également conscients de l’importance de contribuer à l’amélioration de la sécurité des patients et à la réduction des erreurs de médication, et nous prévoyons un durcissement des exigences relatives aux codes 2D dans ces secteurs. C’est pourquoi nous avons développé la solution K600G pour les codes 2D sérialisés au niveau de la dose individuelle sur les produits pharmaceutiques, afin d’aider nos clients à pérenniser leurs lignes et à garder une longueur d’avance. »
Domino travaille en étroite collaboration avec l’organisation internationale de normalisation des codes-barres GS1 depuis plus de 20 ans et a développé une large gamme de technologies d’impression conformes aux normes internationales, conçues pour gérer l’impression rapide de codes 2D sérialisés et à données variables, notamment les imprimantes jet d’encre thermique Série Gx, les codeurs transfert thermique Série Vx, les imprimantes jet d’encre monochrome haute résolution Série K et les codeurs laser CO2 Série Dx. Domino s’engage à aider les marques et les fabricants à se préparer aux futures exigences réglementaires en matière de codes 2D, notamment en ce qui concerne l’identification des doses individuelles et le passage global aux codes 2D dans les points de vente. L’équipe sectorielle dédiée de Domino est au cœur de cet engagement. Elle se compose d’experts mondiaux de l’agroalimentaire, des boissons et du secteur pharmaceutique et travaille en étroite collaboration avec des multinationales afin de comprendre les besoins de l’industrie et des clients et de développer des solutions fiables et complètes pour l’impression et la vérification des codes 2D.
L’exemple le plus récent de ses travaux est le lancement de la gamme Domino de stations d’impression de fermetures de bouteilles, qui offre une impression haute résolution et à grande vitesse avec l’imprimante K300. Ces nouvelles solutions, qui impriment des données variables et des codes 2D, y compris des QR codes, sur des bouchons de bouteilles en PEHD, ont été développées en étroite collaboration avec les principaux fabricants coréens d’eau en bouteille, en prévision de la nouvelle législation qui interdira l’utilisation d’étiquettes externes sur l’eau en bouteille à partir de janvier 2026.
« En tant qu’expert mondial de l’impression avancée de données variables, Domino travaille en étroite collaboration avec GS1 et d’autres organisations industrielles pour soutenir et favoriser l’adoption des codes 2D dans tous les secteurs d’activités », explique M. Cutforth. « Au fil des ans, des multinationales nous ont fait confiance pour obtenir l’expertise sectorielle et technologique nécessaire afin de les aider à se préparer aux changements réglementaires. Aujourd’hui, nous sommes fiers d’être en avance sur ces nouveaux développements. Nous sommes prêts à soutenir les entreprises et à faciliter le passage de la conception des codes 2D à leur production pour les applications. »
Pour en savoir plus sur la gamme de solutions d’impression de données variables disponibles et pour découvrir comment Domino peut vous aider à préparer vos lignes de production et à anticiper la migration mondiale vers les codes 2D, consultez le site Web ou contactez-nous.