Le verre peut être un substrat difficile à marquer avec de l'encre, en particulier avec les processus humides impliqués dans la fabrication. Mais une marque gravée est permanente et non affectée par des processus tels que la trempe. Pour le marquage du verre trempé, le laser Série D est un choix populaire parmi les fabricants. Une fois installées et configurées, nos imprimantes laser sont capables de fonctionner à haute vitesse, sur du verre de formes et de tailles variées, et sont compatibles avec un large éventail de caractères et d'orientations d'impression afin de garantir que les logos, les données de production et les codes de contrôle qualité répondent aux attentes du marché. Les normes de l'industrie, telles que les références BSI ou d'autres codes de qualité régionaux et internationaux, sont des exemples de types d'impression en cours.
Les spécialistes laser de Domino ont une grande expérience en matière d'intégration de nos systèmes aux processus d'arrangement entièrement automatisés, horizontaux ou verticaux. La version IP65 offre une plus grande protection pour les environnements difficiles. Les ingénieurs Domino conçoivent également des équipements personnalisés sur mesure pour répondre aux demandes et aux dimensions variables des fabricants de verre. Par exemple, un système spécifique de table mobile de codage du verre s’est avéré populaire en tant que solution de remplacement directe à l’utilisation « d’autocollants » ou de la méthode du « sablage » avant le processus de trempe. Il est réglable en hauteur et peut être placé à côté des tables flottantes ou des tables à rouleaux existantes. Si vous avez des exigences particulières, nous vous conseillons de vous renseigner sur les possibilités de conception.
De même, les logiciels jouent un rôle important dans la production du verre. Domino propose un logiciel spécialisé facilitant la traçabilité pendant et après la production du verre. Le logiciel établit une interface dynamique entre votre logiciel de saisie/d’optimisation de commande et le laser Domino Série D.
Cela offre de multiples avantages opérationnels, notamment :
- Suivi et traçabilité interne dynamique
- Correspondance entre le bon lot/la bonne feuille et le bon cadre
- Les codeurs laser Domino Série D établissent une interface avec un automate programmable
- La présence de la feuille indique au laser Domino que la feuille suivante a atteint la position de marquage
- Le laser fournit un « enregistrement de données » pour chaque feuille/lot traité
- Le laser marque la feuille (par exemple, nom du client, dimensions du verre, emplacement du rack)
- Le contrôleur laser envoie le signal « marquage terminé » à l'API, la feuille passe à l'étape de traitement des bords
- Adapté spécifiquement à vos besoins de production uniques
Nos services d’automatisation et d’intégration contribuent à rendre le processus de codage plus sûr et à prévenir les erreurs.
Domino Automation et Designer, nos outils logiciels de gestion centralisée des étiquettes et de déploiement automatisé, sont conçus pour améliorer l’efficacité de votre production : rationaliser les opérations et minimiser le gaspillage.
Grâce à Domino Automation, vous pouvez créer des messages de manière centralisée et les transmettre automatiquement à toutes les imprimantes Domino de votre production.
- Concevez et gérez des étiquettes en un seul endroit : notre système intuitif de conception d’étiquettes permet d’utiliser une interface universelle, ce qui réduit au minimum les besoins de formation.
- Gérez facilement les utilisateurs et leurs autorisations : des fonctionnalités de sécurité telles que l’intégration d’Active Directory permettent d’utiliser votre réseau informatique existant et de simplifier la gestion des utilisateurs.
- Piste d’audit complète pour la gestion des modifications de production : le contrôle de version offre la possibilité d’effectuer des procédures d’approbation et de restauration.