Lorsqu'il s'agit de choisir un nouvel équipement pour leur usine, les industriels doivent plus que jamais tenir compte des aspects environnementaux. Mais ils doivent aussi faire attention à ne pas sacrifier les performances.
Lancée en 2021, l'imprimante jet d'encre Piezo (PIJ) Cx350i de Domino est une solution propre, moderne et fiable permettant d'imprimer directement sur les caisses et cartons. Elle constitue une alternative très intéressante aux technologies d'étiquetage existantes.
La Cx350i a été conçue pour résoudre les problèmes associés aux solutions classiques : manque de fiabilité au quotidien, interfaces obsolètes, connectivité limitée, etc. De plus, elle offre de multiples avantages aux industriels sur le plan environnemental.
Si vous envisagez de moderniser le marquage de vos cartons, voici 5 raisons de choisir la Cx350i.
Pourquoi choisir l'imprimante jet d'encre Piezo Cx350i ?
- Encres durables : Utiliser des encres respectueuses de l'environnement est essentiel pour rendre les emballages des produits globalement plus durables. La Cx350i fonctionne avec une encre élaborée par Domino, appelée P-962BK. Il s'agit d'une encre d'impression à base d'huile végétale, non toxique, non dangereuse et provenant de sources durables. L'encre P-962BK a été spécialement conçue pour être utilisée avec l'imprimante Cx350i. Elle est optimisée pour offrir des résultats exceptionnels en termes de contraste et d’adhérence, et a été soumise à des tests approfondis pour assurer une longévité optimale.
- Minimisation des déchets : Les impressions de haute qualité et la consommation d'encre optimisée contribuent à minimiser les déchets. Avec la Cx350i, Domino a optimisé les trois facteurs clés en termes de qualité d'impression : la taille des gouttes d'encre, le positionnement des gouttes et l'encre elle-même. Résultat : vous pouvez imprimer des codes-barres en consommant 33 % moins d'encre qu'avec le modèle précédent. Les paramètres du logiciel de l'imprimante permettent également de réduire de 75 % la densité de l'encre sur les parties sans codes-barres. Pour les messages ne contenant pas de codes-barres, il est possible de réaliser 66 % d'économies d'encre supplémentaires en réduisant la taille des gouttes. En outre, la technologie de pointe PIJ de Domino signifie que la buse d'impression se bouche beaucoup moins souvent, ce qui réduit le gaspillage d'encre lors du processus de nettoyage.
- Recyclabilité : Produire des emballages qui peuvent être recyclés facilement et efficacement n'est plus un « luxe », mais une nécessité absolue. De nombreuses entreprises se sont fixé des objectifs de recyclabilité qui dépassent les exigences législatives. Et celles qui ont la RSE inscrite dans leur ADN attendent la même chose de la part de leurs partenaires et de leurs fournisseurs. Tout emballage imprimé à l'aide de la Cx350i et de l'encre P-962BK de Domino est 100 % recyclable, à condition que la surface imprimée représente moins de 5 % de la surface totale de l'emballage.
- Rendement énergétique : Le réchauffement climatique, l'approvisionnement en énergie et l'augmentation des coûts sont désormais des préoccupations majeures. Par conséquent, le rendement énergétique est plus important que jamais. Avec un système d'impression-pose d'étiquettes classique, la dissipation énergétique atteint en moyenne 200 W (ou 400 W pour les deux faces opposées d'un carton). Une solution d’impression à base de cire peut quant à elle générer une dissipation énergétique de 1 kW ou plus, selon ses spécifications. À titre de comparaison, la consommation énergétique d'une imprimante Cx350i peut aller d'environ 100 W pour une tête d'impression unique de 65 mm de haut à environ 175 W pour un système à quatre têtes, codant deux messages de 130 mm sur les faces opposées d'un carton. La Cx350i ne nécessite également pas d'air comprimé, ce qui réduit encore la consommation d'énergie.
- Temps de disponibilité optimisé : La ligne de production la plus durable est celle où toute l'énergie est investie dans la création de produits commercialisables de haute qualité, avec un minimum de temps d'arrêt imprévus. La Cx350i est conçue pour optimiser le temps de disponibilité. Elle offre aux industriels la possibilité de planifier en amont les changements d'encre afin que les machines ne restent pas à l'arrêt pendant les périodes de production. L'imprimante est dotée d'un seul réservoir d'encre de grande capacité qui alimente une à quatre têtes d'impression, via une bouteille d'encre pouvant contenir jusqu'à 1,4 litre. Une application de codage sur carton type peut consommer en moyenne 4 litres d'encre par tête d'impression par an. Cela signifie qu'il n'est nécessaire de remplacer les bouteilles d'encre que deux ou trois fois par an. Le système d'avertissement « niveau d'encre faible » prévient les industriels plusieurs semaines à l'avance (même pour une application à quatre têtes, il y aura une notification de plusieurs jours) pour leur permettre de planifier les changements quand cela leur convient, sans interrompre la production.
En tant que fournisseur de technologies de codage et de marquage de premier plan, Domino a un rôle essentiel à jouer pour ce qui est de promouvoir une consommation et des méthodes de production écoresponsables. Les industriels sont mieux placés pour atteindre leurs objectifs de développement durable s'ils collaborent avec des partenaires qui partagent les mêmes valeurs. La Cx350i en est un excellent exemple. C'est pourquoi les industriels pour lesquels ces cinq aspects environnementaux ont de l'importance ont tout intérêt à opter pour la Cx350i comme solution de codage direct sur leurs emballages.
Si vous pensez que la Cx350i pourrait être la solution idéale pour votre ligne d'emballage, n'hésitez pas à nous contacter.