Investir dans la fabrication pour améliorer le PIB
Les pays du monde entier ont été impactés par les effets de la pandémie de Covid-19 et cherchent des moyens de favoriser la reprise. Les gouvernements sont de plus en plus conscients de la nécessité d'investir dans les infrastructures de fabrication, y compris les systèmes intelligents et l'Industrie 4.0, pour favoriser l'innovation, promouvoir la croissance et améliorer le PIB. Dans cette optique, ils mettent en place des aides aux entreprises.
De multiples avantages s'offrent aux organisations qui choisissent d'opter pour les nouvelles technologies de l'Industrie 4.0 afin de moderniser leurs systèmes de production. Ces technologies leur permettent d'atténuer les risques liés à la chaîne logistique, mais aussi de rendre leurs lignes de production plus agiles, plus efficaces et plus résilientes. Toutefois, il est essentiel de savoir dans quels nouveaux systèmes les entreprises ont intérêt à investir et où ces systèmes peuvent être appliqués sur la ligne de production pour maximiser leurs avantages. Choisir un fournisseur capable de soutenir et de conseiller les entreprises tout au long de ce processus est indispensable, comme l'expliquent Carl Haycock, UK Operations Director, et Adem Kulauzovic, Director of Automation chez Domino Printing Sciences (Domino).
Le déclin de la fabrication
Avant la pandémie de Covid-19, le secteur de la fabrication s'efforçait de retrouver la prospérité qu'il avait atteinte avant la récession mondiale de 2008. Mais selon les secteurs et les zones géographiques, la reprise n'a pas été la même pour tous les industriels et ces derniers ont été fortement impactés par les récents confinements à travers le monde.
En raison des effets de la crise du coronavirus, la production industrielle des États-Unis (-16,5 % en un an) et le carnet de commandes total des usines américaines (-22,7 % en un an), par exemple, ont connu une baisse brutale en avril 2020, suivie d'une très faible amélioration. De même, en juin 2021, le PIB britannique restait inférieur de 2,2 % à son niveau de février 2020 (le dernier mois avant que la pandémie ne frappe l'industrie de plein fouet). Toujours en juin 2021, la production du secteur britannique de la fabrication restait inférieure de 2,3 % à son niveau de février 2020[i].
Les deux dernières années ont également vu une baisse significative des niveaux d'emploi dans le secteur, principalement en raison des confinements imposés au début de la pandémie et en raison des annulations de commandes. En avril dernier, le niveau d'emploi dans le secteur de la fabrication aux États-Unis était au plus bas depuis 2010. Tous ces indicateurs ont contribué à créer un climat d'incertitude. Les gouvernements du monde entier s'efforcent aujourd'hui de résoudre ce problème en mettant en place des incitations économiques afin que les entreprises investissent dans les technologies et améliorent le PIB, comme décrit ci-dessous.
Mesures d'aides gouvernementales
Le plan « France 2030 », doté de 30 milliards d’euros sur 5 ans, vise à développer la compétitivité industrielle et les technologies d’avenir. Ce plan vise aussi la création de nouvelles filières industrielles et technologiques. Il poursuit la stratégie du gouvernement en faveur de l’investissement, de l’innovation et de la réindustrialisation. Dix objectifs pour mieux comprendre, mieux vivre et mieux produire, à l’horizon 2030. Ce plan ambitionne de permettre à la France de retrouver le chemin de son indépendance environnementale, industrielle, technologique, sanitaire et culturelle et de prendre un temps d’avance dans ces secteurs stratégiques. En ce qui concerne l’industrie, plusieurs fonds sont disponibles dans le cadre du plan France Relance. Ils concernent principalement l’efficacité énergétique, l’hydrogène, la décarbonation, l’électrification, la robotisation, la modernisation et bien d’autres projets éligibles.
Produire et fabriquer en France - « Choose France » valoriser l’ensemble des territoires et des atouts français auprès des investisseurs étrangers.
- 35 projets en sont issus, pour un montant total de 6,5 milliards d’euros ;
- 20 projets ont intégralement été réalisés et 14 sont en cours de déploiement ;
- près de 30 000 emplois ont été créés.
Royaume-Uni – « Super Deduction Incentive »
Du 1er avril 2021 au 31 mars 2023, les entreprises britanniques qui investissent dans de nouveaux équipements d'usine et dans de nouvelles machines éligibles pourront bénéficier des avantages suivants :
- une super déduction pour amortissement de 130 % sur les investissements dans de nouveaux équipements d'usine et dans de nouvelles machines éligibles
- un amortissement de 50 % la première année pour les actifs spéciaux éligibles
Cette « super déduction » va permettre aux entreprises de réduire leurs impôts à hauteur de 25p par livre sterling (£) investie, faisant ainsi du système d'amortissement britannique l'un des plus compétitifs au monde.
Pendant la pandémie, le gouvernement britannique a fourni aux entreprises un soutien sans précédent. Malgré tout, la crise économique liée au Covid et les incertitudes associées ont ralenti les investissements des entreprises. Cette super déduction va inciter les sociétés à investir dans des équipements et des machines qui leur feront gagner en productivité et qui les aideront à retrouver de la croissance.
Chine – Ministère des finances et Trésor public : Note d'information sur la déduction fiscale des équipements et appareils pour les entreprises
Les mesures d'aide mises en place par le gouvernement chinois encouragent les entreprises à investir dans des machines et des outils. Cette politique permet aux entreprises de déduire de leurs impôts tous les investissements portant sur des machines ou des outils inférieurs à 5 millions CNY, sur l'année fiscale d'investissement. En décembre 2020, cette politique a été prolongée jusqu'au 31 décembre 2023.
Corée – Initiative pour les usines intelligentes
Le gouvernement coréen propose des aides financières aux petites et moyennes entreprises qui investissent dans des solutions d'usines intelligentes, afin de promouvoir la croissance. Dans le cadre de ce programme d'aide, tout projet validé par la « Smart Manufacturing Innovation Promotion Team » peut bénéficier d'aides à l'investissement dans les solutions intelligentes allant jusqu'à 400 000 000 Wons coréens. Les nouveaux projets pourront être déposés pour approbation à partir de février 2022.
Thaïlande – Réduction des impôts sur les sociétés
La Thaïlande a pour ambition de devenir le pays leader en technologies d'automatisation d'ici 2026. Le gouvernement investit 116 milliards de Bahts dans l'automatisation et le Conseil aux investissements thaïlandais propose aux entreprises une réduction de leurs impôts de 50 % pendant trois ans afin de promouvoir les investissements dans la modernisation technologique et dans l'amélioration de l'efficacité de production.
Irlande – Investissements dans la recherche et le développement
En Irlande, le gouvernement a décidé de débloquer 900 millions d'euros pour aider les activités de R&D destinées à améliorer l'automatisation et l'intelligence au sein des processus de production.
États-Unis – « American Jobs Plan » et crédits d'impôts
Le gouvernement américain s'est engagé à « revitaliser le secteur de la fabrication, sécuriser les chaînes logistiques américaines, investir dans la R&D et former les Américains aux emplois du futur ». Le but de ce plan est de rééquiper et de revitaliser les industriels et les petites entreprises du pays.
Le Président Biden a demandé au Congrès d'investir 300 milliards USD dans plusieurs initiatives différentes, destinées notamment à faciliter l'accès aux capitaux pour les fabricants américains et à soutenir la modernisation des chaînes logistiques. Il souhaite également créer un nouveau programme de financement pour soutenir les investissements en emprunts et en actions du secteur, afin de rendre les chaînes logistiques américaines plus résilientes.
Parallèlement, un nouveau crédit d'impôt a été mis en place pour favoriser les investissements dans les logiciels et l'automatisation, en faisant en sorte qu'ils restent compétitifs. En vertu de la Section 179 de cette politique fiscale, les entreprises peuvent amortir le prix d'achat total des équipements ou des logiciels durant l'année fiscale d'achat. Elles bénéficient également d'un crédit d'impôt sur la R&D qui leur permet de déduire 6-8 % de leurs dépenses en R&D de leurs revenus fiscaux (afin de récompenser les entreprises qui investissent dans l'innovation).
Où investir ?
La question que se posent de nombreuses entreprises qui souhaitent profiter de ces mesures d'aide est : « où investir ? ». Quels aspects de la production bénéficieront le plus des investissements dans les nouvelles technologies, les systèmes et les processus, aussi bien à court terme que sur le long terme ?
La pandémie a permis de mettre en évidence les avantages de la technologie pour aider les industriels et les marques à faire face aux fluctuations de la demande et aux perturbations de la chaîne logistique, à gérer les mesures de distanciation sociale et le télétravail, et à fonctionner efficacement avec des effectifs réduits.
La plupart des entreprises sont aujourd'hui conscientes de l'étroite corrélation entre les outils numériques et les gains de productivité, d'efficacité et de résilience. Mais on peut vite perdre pied face aux nombreuses fonctionnalités que propose l'Industrie 4.0. De nombreuses entreprises se laissent distraire et investissent dans des technologies inutiles au lieu d'identifier la stratégie adéquate.
La technologie est-elle votre moteur ou votre conducteur ? Pour réussir, vous devez utiliser des technologies qui transformeront votre entreprise, et non adopter des technologies simplement parce qu'elles existent. C'est l'approche que Domino a appliquée dans son usine primée de Cambridge, en adoptant l'Industrie 4.0. Le résultat : un niveau de qualité amélioré et des délais d'exécution réduits, répondant à deux des principales exigences des clients de Domino.
Assistance fournisseur
Chaque industriel est unique. Cependant, nous avons identifié quatre domaines clés qui méritent d'être améliorés au moyen d'investissements dans les technologies numériques. Dans ces domaines, les organisations peuvent utiliser les technologies de l'Industrie 4.0 pour procéder à des améliorations immédiates et à long terme, sans devoir changer radicalement leurs processus de production :
- Saisie manuelle des données : le fait de limiter la saisie manuelle des données permet de réduire le risque d'erreur humaine, qui fait partie des principales causes de défauts d'étiquetage. Ces défauts, s'ils passent inaperçus, peuvent entraîner des rappels de produits coûteux.De simples solutions automatisées peuvent éviter de devoir saisir les données manuellement sur les lignes de production. Par exemple, un lecteur de code-barres peut être utilisé pour remplir les étiquettes des produits automatiquement en fonction de la commande de production.
- Changements de produit inefficaces : le temps nécessaire aux changements de produit peut être réduit en s'assurant que le personnel de production est préparé à l'avance. Cela ne nécessite rien de plus qu'une solution de monitoring pour fournir un comptage des produits en temps réel, avec une alerte correspondante pour faire savoir au personnel de production quand un cycle de production arrive à son terme.
- Machines travaillant de façon cloisonnée : le fait d'équiper les machines de la ligne d'un logiciel d'automatisation permet d'avoir une meilleure visibilité sur le fonctionnement de la ligne de production, ce qui aide les industriels à identifier les points problématiques et à comprendre les améliorations requises pour corriger les causes des temps d'arrêt. De plus, en permettant aux machines et aux systèmes de travailler ensemble, les industriels peuvent améliorer considérablement leurs capacités de production. Par exemple, le fait d'intégrer des machines à un système ERP ou MES existant via un logiciel d'automatisation du codage peut offrir la possibilité d'automatiser les changements de produits et les calendriers de production.
- Partage manuel des données : les communications via le Cloud permettent de partager les données de production avec n'importe qui, partout dans le monde, en temps réel et de manière instantanée. Les lignes de production équipées de systèmes intelligents pour récupérer les données de production peuvent utiliser les communications via le Cloud pour partager des informations avec les superviseurs, les responsables d'usine et les techniciens d'entretien et d'assistance, sans avoir besoin d'une visite sur site.
Ces domaines peuvent être étudiés ensemble dans le cadre d'un projet global d'amélioration de l'efficacité, ou individuellement pour les entreprises qui souhaitent constater les avantages concrets dans un domaine précis avant d'aller plus loin. Mais l'essentiel est que chaque domaine représente une étape simple vers l'adoption de nouvelles technologies, sans nécessiter l'automatisation totale de tous les aspects de la production.
La clé en ce qui concerne les investissements dans l'Industrie 4.0, c'est de commencer par régler les petits problèmes qui, une fois cumulés, ont un impact important et qui peuvent ouvrir la voie vers des solutions plus créatives à l'avenir. En s'associant à un fournisseur mondial, les industriels pourront identifier les différents domaines d'investissement pouvant bénéficier d'aides financières et savoir quels investissements sont éligibles aux programmes favorisant l'innovation et la croissance, aussi bien au niveau local et à court terme qu'au niveau mondial et à long terme.
Grâce au soutien d'un partenaire de confiance possédant une solide expérience des technologies de l'Industrie 4.0, de leurs étapes de déploiement et de leur application aux différents secteurs et aux différentes régions, l'industrie pourra maximiser ses investissements et contribuer à la reprise du secteur mondial de la fabrication.
[i] https://www.ons.gov.uk/economy/grossdomesticproductgdp/articles/coronavirusandtheimpactonoutputintheukeconomy/june2021