Aquellos que no aún estén preparados para el modo en que la Industria 4.0 va a cambiar el futuro de las operaciones de codificación y marcaje, tienen que empezar a planificarse. Aquí exponemos una introducción.
Este artículo se ha extraído de nuestra última guía electrónica: Innovaciones en codificación para un entorno en la Industria 4.0. En la guía electrónica se desvela el modo en que los técnicos y directores de producción de los sectores de bienes de consumo de rotación rápida pueden prepararse para el futuro y conseguir el máximo beneficio del panorama futuro de la codificación y el marcaje. Si está interesado, puede solicitar la guía electrónica enviando su solicitud a comercial@domino-spain.com
¿Qué es la Industria 4.0?
Tenemos ante nosotros el inicio de una nueva manera de trabajar.
La Industria 4.0 es la abreviación de «4.ª revolución industrial». Hace referencia a la transformación en curso de la fabricación tradicional por medio de la introducción de la última tecnología del Internet industrial de las cosas (IIoT). Permitirá una mayor automatización y una mejor comunicación entre máquinas, así como una supervisión y un diagnóstico mejorados. Estos procesos reducirán los costosos tiempos de inactividad, los errores y la necesidad de la intervención humana.
Esta manera de trabajar, nueva y conectada, transformará el rendimiento y la eficiencia operativa de los procesos de codificación y marcaje. La tecnología del Internet industrial de las cosas y los sistemas conectados a la nube facilitarán las operaciones de fabricación automatizadas, la codificación sin errores, la personalización en las últimas fases y una OEE mejorada. Supone toda una revolución.
¿Pero qué implica realmente la Industria 4.0 para los técnicos y directores de producción de los sectores de bienes de consumo de rotación rápida, como el alimentario, el farmacéutico y el de la electrónica, que siempre están tan atareados? Examinemos los beneficios tangibles en materia de ahorro de costes que una planta conectada podría aportar a las operaciones de codificación y marcaje.
¿Cuáles son las consecuencias para los fabricantes de bienes de consumo de rotación rápida?
En los sectores de bienes de consumo de rotación rápida, cuyo ritmo de producción es incesante, las repercusiones de los tiempos de inactividad impredecibles, las interrupciones imprevistas y los costes de mantenimiento son críticas para las empresas. La optimización en la fabricación es una necesidad absoluta. Ahí es donde la Industria 4.0 tendrá un efecto transformador, al ofrecer un nivel de sencillez e información que permitirá lograr incrementos drásticos en eficiencia, productividad y OEE, a la par que reduce el tiempo de inactividad y el coste total de propiedad.
Examinemos más detenidamente el modo en que las operaciones pueden salir beneficiadas.
Control remoto y automatización de la codificación
Con una configuración de codificación y marcaje conectada, es posible automatizar verdaderamente la codificación. Es posible acceder a las impresoras a distancia, rellenar los datos de los códigos directamente desde una base de datos conectada y controlar los cambios desde el sistema ERP o MES. Eso conlleva la aplicación de códigos de forma sencilla a envases como parte de un funcionamiento inteligente e interconectado de la fábrica.
Evite que se produzcan fallos
Cuando las máquinas de codificación y marcaje están conectadas a la nube, mantener el máximo rendimiento ya no requiere la intervención física de un técnico. Gracias a los diagnósticos remotos, los equipos de mantenimiento externos pueden identificar y resolver pequeñas incidencias, antes de que se conviertan en averías importantes que provoquen tiempo de inactividad.
Recopile información vital sobre la OEE para aumentar continuamente la eficiencia de la línea
La Industria 4.0 brinda acceso permanente a métricas de rendimiento en una vista web para cada impresora de la red. Pero el estado de las impresoras no es lo único que puede supervisar; también puede consultar métricas, como el historial de servicio, el tiempo de productividad y de inactividad, el rendimiento y los niveles de consumibles.
También puede profundizar en el nivel de una sola impresora o acceder a una visión general de todas las impresoras, en todas las instalaciones de producción y en todas las regiones de su grupo. La capacidad de reunir datos de rendimiento global en una sola pantalla puede tener un efecto transformador en su empresa, ya que facilita una producción inteligente y la toma de decisiones de adquisición basadas en datos reales.
«La computación en la nube amplía el acceso a la información y los datos sobre el funcionamiento, lo que facilita recopilar el big data. Eso genera una plataforma que permite avances en soluciones de servicio proactivo y avanzado».
- Paul Clarke, director de productos inkjet, Domino
Por qué es mejor estar preparados
Gracias al efecto transformador en la eficiencia, los primeros que adopten la tecnología de la Industria 4.0 podrán aprovechar una importante ventaja competitiva. En pocos años, la adopción de la tecnología de la Industria 4.0 se convertirá en una necesidad para cumplir los objetivos de producción y evitar quedarse atrás.
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