Los fabricantes de bienes de consumo rápido se enfrentan cada vez a más desafíos, y la etiqueta, independientemente del producto que esté envasando, tiene un papel fundamental. Afecta a todos los aspectos, desde la información de seguimiento hasta el cumplimiento de normativas y legislaciones.
Debido al elevado grado de incertidumbre económica, los fabricantes tienen la presión de cambiar su enfoque a fin de mantener los niveles de productividad. El etiquetado forma parte integral del envasado y el procesamiento, y cuanto más rápido y preciso sea, mejor. Al optimizar los procesos de producción, el etiquetado automatizado podría ser decisivo para estrechar las diferencias de productividad entre las empresas y sus competidores.
Charles Bryan, director de cuentas nacionales de Domino Printing Sciences, nos explica cinco maneras de cómo las empresas pueden beneficiarse de la automatización de la fabricación de envases al final de la línea.
1. El uso inteligente del personal
Dado el complicado panorama político y económico, los fabricantes de los sectores de bienes de consumo están preparándose para la posible reducción en la disponibilidad de la mano de obra y planteándose maneras de compensarla. A la hora de aumentar y mejorar constantemente la productividad, la disponibilidad de la mano de obra es algo a tener en cuenta.
A pesar de la dificultad de la aplicación de etiquetas a mano, muchos fabricantes siguen confiando en este método. Sin embargo, esto supone un uso ineficiente de los recursos humanos. La automatización de las máquinas ofrece un etiquetado a una velocidad constante, elimina el riesgo de fallos mediante error humano y ayuda a preservar la calidad del producto final. No se trata de eliminar puestos de trabajo con la automatización robótica, sino de utilizar al personal para aportar valor añadido en otras áreas del sistema de producción.
2. Funcionamiento eficiente
En cuanto a productividad, España va rezagada con respecto a otros países manufactureros importantes de la UE. Ha llegado la hora de cambiar, y la automatización en la fabricación de envases puede ser una herramienta valiosa. Las máquinas pueden diseñarse con un rendimiento de producción mejorado, de modo que faciliten la repetición de tiradas. Con la automatización de la fabricación de envases, las etiquetas se aplican a una velocidad constante —posiblemente— sin intervención humana. La automatización permite una mayor velocidad, lo que potencia la eficiencia de las operaciones en la fabricación de envases y, a su vez, puede ayudar a abordar el problema de los cambios estacionales en la demanda de determinados productos de consumo, garantizando la entrega de todos los pedidos.
3. La constancia es la clave
Los minoristas quieren que el etiquetado sea previsible y coherente, y ahí es donde destaca precisamente la automatización de las máquinas. Los procesos manuales pueden suponer fallos en la cadena de suministro, como que un miembro del equipo se olvide de colocar una etiqueta en un envase o incluso aplique una etiqueta incorrecta por error; estas dos situaciones son errores habituales en la aplicación manual de etiquetas. Se ha diseñado una tecnología que permite poner la etiqueta correcta en el lugar adecuado y validar el contenido de la etiqueta con soluciones más sofisticadas —una vez tras otra— con repetibilidad y a escala.
La automatización también contribuye a mejorar el cumplimiento de estándares de la normativa industrial —como GS1 y la Directiva sobre medicamentos falsificados de la UE— y el de reglamentos legislativos, todo ello a la vez que se garantiza que las etiquetas de las cajas, bandejas, barriles, sacos y palés se leen y escanean con más facilidad a lo largo de la cadena de suministro.
4. Recopilación de datos importantes
La Industria 4.0 gira en torno a unas cantidades considerables de datos. En el proceso de automatización de la fabricación de envases y el etiquetado a través de la automatización de la codificación, los datos recopilados aportan información sobre la eficiencia de la producción, así como la calidad de la producción de una línea. También se puede realizar el seguimiento de la eficiencia global de sus impresoras y tomar decisiones inteligentes de compras y producción en función de datos específicos.
5. Mejora de las competencias de tu plantilla
Y con esto se completa el círculo. La automatización en la fabricación de envases no solo libera los recursos humanos, sino que permite capacitar a tu plantilla y ayudarles a desarrollar aptitudes que puedan dar lugar a la innovación y el crecimiento en la empresa. En lugar de asignar recursos valiosos a aplicar etiquetas en los envases —un día sí y el otro también—, el personal puede formarse en áreas nuevas dentro del sector y subir peldaños en su carrera profesional.
La automatización ofrece maneras de aportar más calidad, eficiencia y coherencia a las operaciones de fabricación de envases, minimizar la escasez de mano de obra y apoyar el desarrollo de aptitudes en tu plantilla, lo cual mejora y fortalece a la empresa. Por último, las empresas deben adaptarse para mantenerse al día; a través de la automatización, convirtiendo los desafíos del sector en grandes oportunidades.