Domino líder indiscutible del sector en impresoras de inkjet continuo

  • Por Domino Printing Sciences
  • diciembre 19, 2017
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Domino es el líder indiscutible del sector en impresoras de codificación de inkjet continuo (CIJ) y ha sido referencia en calidad de impresión, fiabilidad y versatilidad. para el sector durante 40 años. Durante ese tiempo, la tecnología de impresión de inkjet Continuo se ha convertido en la solución estándar en más del 90 % de las aplicaciones de codificación. Su elección se debe a que es sencilla de instalar y enormemente versátil, ya que puede imprimir prácticamente sobre cualquier superficie.

La primera impresora inkjet comercial de Domino fue la Unijet. Se empezó a vender en 1979 empleándose para numerar los boletos del bingo, y al año siguiente comenzó su éxito con la introducción de la gama Solo. En 1980, entró en vigor la directiva de la CEE sobre el etiquetado de productos perecederos con una fecha de consumo preferente, lo que aumentó significativamente las aplicaciones y las oportunidades de esta tecnología.

En 1985, Domino ganó su primer Queen’s Award al logro tecnológico por la gama de impresoras

Codebox. La Codebox revolucionó el campo del inkjet continuo al ser la primera impresora comercial con control automático de viscosidad de la tinta, y marcó el camino con su facilidad de uso y mantenimiento.

La familia de impresoras industriales de la Serie A de Domino, que constaba en un principio de los modelos A120 y A220, se lanzó en 2010 y se convirtió en la marca de referencia con la que se comparaban todas las demás, debido a su gran fiabilidad y facilidad de uso.

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La gama de impresoras de inkjet Continuo i-Tech de la Serie A, compuesta por los modelos A320i, A420i y A520i, se lanzó en 2010 y supuso un cambio revolucionario en la confianza y la capacidad de los fabricantes para colocar números de serie, códigos de lote y otras marcas únicas de identificación con precisión y trazabilidad en sus productos.

Las grandes ventajas que ofrecían el sistema de tintas con tecnología inteligente (i-Tech) y la plataforma de componentes electrónicos hacían posible una codificación eficaz y de alto rendimiento (con legibilidad a altas velocidades), menores intervenciones de servicio, un consumo extremadamente bajo de disolventes orgánicos (con las ventajas ambientales y la reducción de residuos que eso conlleva) y una serie de innovadoras fórmulas para las tintas que cumplen plenamente las directrices europeas e internacionales de envasado de alimentos.

Los clientes necesitan que su inversión operativa tenga garantía de futuro. Dedicamos muchos meses a analizar los patrones de uso de cientos de clientes de docenas de sectores y países, y diseñamos la Serie A en torno a un avanzado sistema de tintas y una plataforma puntera de componentes electrónicos.

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Las innovaciones en el exclusivo sellado automático y las rutinas de limpieza integradas en el corazón del sistema de impresión nos permitieron promover SureStart, una solución verdaderamente sencilla de puesta en marcha e impresión con solo pulsar un botón.

Las líneas de producción de los clientes cambian constantemente sus requisitos, con mayores volúmenes de producción, o en respuesta a nuevas líneas de productos o materiales de envases, o como consecuencia de cambios en la mano de obra, que puede ser con una gran cantidad de trabajadores temporales no nativos.

El diseño del sistema de tintas i-Tech permite la reconfiguración de la impresora según nuevos tipos de tinta (para mejorar la adhesión o usar colores diferentes) en una fracción del tiempo requerido por las impresoras de inkjet continuo tradicionales, así que no hay necesidad de comprar otro codificador. Del mismo modo, la avanzada plataforma de componentes electrónicos permite mejorar las capacidades de la impresora (velocidad y tipos de mensajes) o añadir interfaces de usuario hechas a medida para atender las necesidades en constante evolución de nuestros clientes. Esto permite implementar interfaces simplificadas en varios idiomas que se adapten a los niveles de cualificación de la mano de obra en constante rotación, al tiempo que se mantiene la confianza del cliente en la integridad y trazabilidad de la codificación.

Los clientes se esfuerzan en disminuir la carga medioambiental que afrontan al prestar mayor atención de las normativas vigentes en materia de codificación y marcaje. Nuestro compromiso y la inversión en buenas prácticas medioambientales son el resultado de nuestro compromiso para superar a las exigencias gubernamentales, los estándares y a las regulaciones de la industria.

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La Serie A, con un uso económico, una supervisión inteligente de la duración de las tintas (que reduce los residuos), un menor consumo eléctrico, una construcción ligera (un 40 % menor que los modelos anteriores) y con materiales reciclables y duraderos, contribuye a cumplir con todos los requerimientos relacionados al impacto medioambiental o de la huella de carbono del cliente.

Nuestro firme compromiso y la inversión en el desarrollo de tintas también nos permiten ofrecer (en exclusiva) tintas que cumplen las directrices de la Asociación Europea de Tintas de Impresión (EuPIA) para los envases de alimentos, no contienen metales pesados ni halógenos y poseen niveles reducidos de contenido de compuestos orgánicos volátiles con bajos niveles de olores, lo que supone un beneficio real en sectores como los de fabricación de té y café o confitería.

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En 2016, lanzamos la tecnología de impresión de inkjet continuo de la Serie Ax para reescribir las normas de codificación y marcaje. Al repasar los fundamentos científicos que subyacen tras la tecnología de generación de gotas de tinta, fuimos capaces de crear una gama de impresoras que produjera una gota perfecta en todo momento.

La i-Techx, una plataforma mejorada de software y componentes electrónicos, permitía la conectividad a servicios en la nube, lo que brindaba a los clientes la posibilidad de vigilar remotamente sus líneas de producción a través de un dispositivo con conexión a Internet, elaborar estadísticas del funcionamiento para mejorar la comprensión de las operaciones y la OEE, así como prestar un sistema proactivo de servicio y soporte a través de centros de asistencia supervisados.

Al comprender los elementos críticos de la usabilidad y la interfaz del operador en cualquier línea de producción, Domino Design no solo facilita el uso y el mantenimiento de las impresoras, sino que los agiliza. Una intuitiva pantalla táctil con usabilidad similar al de un tablet moderno reduce los errores del operador. El sistema de tintas integrado con una rutina de mantenimiento anual inferior a los 10 minutos garantiza de una vez la calidad y la eficacia.

Los manuales de los productos de nuestra gama de impresoras de la Serie A se pueden descargar a través de MyDomino.

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