El adjetivo «innovador» se emplea con demasiada frecuencia para productos que no lo son necesariamente. No obstante, el calificativo le va a la perfección a la Serie Gx, que es capaz de eliminar el tiempo de inactividad en la codificación y el marcaje en líneas de fabricación de bienes de consumo de rotación rápida con mucha actividad.
Presentamos la Serie Gx
Domino Printing Sciences ha creado una serie de codificadores de inkjet térmico muy avanzados que no solo son fáciles de usar y flexibles, sino que, por encima de todo, están preparados para la Industria 4.0. La Serie Gx se ha diseñado para facilitar el máximo tiempo de productividad. La ausencia de piezas que necesitan mantenimiento ha puesto fin a las típicas llamadas a los técnicos. Y gracias a un conjunto de potentes capacidades de supervisión remota respaldadas por un equipo especializado de soporte, el cliente tiene la plena seguridad de que su tecnología de codificación y marcaje funciona con precisión y rapidez, y con la mayor eficiencia posible. Un día sí y el otro también.
Aquí exponemos el modo en que la Serie Gx puede eliminar el tiempo de inactividad en la codificación y el marcaje, y los sectores que están en mejor posición de beneficiarse de ello.
Supervisión y diagnóstico remotos
La Serie Gx incorpora mecanismos inteligentes a prueba de fallos para proteger a las empresas contra el riesgo de sufrir tiempo de inactividad. Todos los componentes principales de la Serie Gx se pueden conectar a sensores del Internet de las cosas (IoT) que supervisa un equipo de soporte y diagnóstico remoto de Domino. Esto nos permite identificar y resolver a distancia cualquier problema futuro en los equipos antes de que provoquen interrupciones. De esta manera, el mantenimiento consiste menos en las reparaciones reactivas y más en una gestión proactiva de los recursos.
Reparaciones correctas a la primera
Otra ventaja de la supervisión remota es que, en el improbable caso de que sea necesario una reparación en las instalaciones, seremos capaces de facilitar a uno de nuestros técnicos los datos exactos del trabajo. Por consiguiente, cuando llegue a la planta, ya estará en posesión de los equipos y los conocimientos necesarios para resolver cualquier posible problema de manera rápida y sencilla.
Visibilidad total en la red
Nuestro equipo de soporte no es el único que tiene conocimiento de los datos sobre el desempeño de las operaciones de codificación y marcaje. Los paneles alojados en la nube ofrecen acceso ininterrumpido a información actualizada sobre las impresoras. Es posible supervisar el rendimiento de toda la red de impresoras en cualquier momento y lugar, y recuperar datos esenciales para los cálculos de OEE.
Envío automático de informes y alertas por correo electrónico
Con las impresoras conectadas de Domino, se pueden generar mensajes de correo electrónico automatizados que alertan de determinados eventos,ya sea algo tan serio como la desconexión de una impresora, o tan simple como una necesidad operativa, por ejemplo, un nivel bajo de tinta. Puede seleccionar los activadores que facilitarán la gestión de su entorno de producción. De este modo, el proceso de anticipar posibles problemas se deja en manos de la nube. Así, podrá tener la tranquilidad de saber que sus operaciones de codificación y marcaje son eficaces las 24 horas del día, los 7 días de la semana.
¿Qué sectores pueden beneficiarse de la Serie Gx?
Con la capacidad de aplicar múltiples formatos de códigos a gran velocidad en una gran variedad de sustratos, y opciones como EtherCAT para aplicaciones de control de movimiento, la captura de datos externa (EDC) para las básculas y la codificación promocional o un controlador con clasificación IP64 para entornos exigentes, la Serie Gx es una auténtica innovación que se adapta a distintos sectores. Gracias a esta flexibilidad, la Serie Gx es especialmente idónea para sectores donde la alta productividad está sometida a estrictas normas reglamentarias y de seguridad, como el alimentario, el farmacéutico y el de electrónica.
Flexibilidad y seguridad para la industria alimentaria
La Serie Gx está preparada para satisfacer las exigentes demandas de las líneas de producción de la fabricación de alimentos, donde la claridad y la flexibilidad son fundamentales en entornos a menudo complicados por el frío, la humedad o el polvo, y es crucial disponer de diversas opciones de tintas. La Serie Gx permite codificar numerosos formatos de código diferentes, entre ellos, texto alfanumérico, gráficos, logotipos, códigos QR y DataMatrix 2D, en diversos sustratos a altas velocidades. Nuestros especialistas en impresión han desarrollado tintas con base etanol y agua de secado rápido y totalmente certificadas para entornos de fabricación de alimentos.
Velocidad y cumplimiento para el sector farmacéutico
La industria farmacéutica exige a los fabricantes el cumplimiento de estrictos requisitos legales y de trazabilidad por los cuales todos los botes y paquetes de medicamentos recetados deben llevar su propio código único legible por máquina. La precisión es fundamental en las líneas de producción del ámbito farmacéutico, y cualquier disminución en la productividad puede reducir significativamente los ingresos.
Nuestras impresoras de inkjet térmico pueden aplicar códigos únicos o repetidos hasta en 600 productos por minuto. Esto incluye los formatos de códigos de barras y los códigos de serialización de productos necesarios para cumplir las normativas del sector farmacéutico (la DFM de la UE y la DQSA de los EE. UU) de conformidad con las normas GS1. Las impresoras pueden catalogarse como sistemas validados de acuerdo con la norma CFR 21 Parte 11. Nuestra tinta resistente a la luz que cumple con las normativas, se seca en aproximadamente medio segundo y dura más tiempo que la propia vida útil del producto, por lo que se minimiza el riesgo de falsos rechazos en los sistemas de visión artificial.
Códigos precisos y duraderos para el sector de la electrónica
En el sector de la electrónica, es crucial que los códigos sean precisos y muy duraderos. Eso puede resultar todo un desafío, especialmente al codificar componentes electrónicos pequeños. La Serie Gx facilita esta cuestión, ya que puede codificar en una gran variedad de sustratos como el nailon, el plástico y el metal, lo que permite codificar, por ejemplo, pilas, LCD y PCI con tintas con base solvente para sustratos no porosos que se secan rápido, ofrecen un gran contraste y se han diseñado para soportar los exigentes procesos intensivos de post-impresión a los que el sustrato se puede someter.