Flexible Lasercodierung von Weißblechdosen für Nahrungsmittel mit Domino und Jorgensen Engineering

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Ausgangssituation für die Zusammenarbeit

Jorgensen Engineering, mit Sitz in Dänemark, und der dänische Distributor der Domino Printing Sciences, Domino Systems A/S, blicken bereits auf eine langjährige Partnerschaft zurück, wenn es darum geht, gemeinsam mit Partnern Lösungen für Handhabungssysteme und Codierlösungen für Unternehmen wie z. B. Nestlé zu erarbeiten.

Ein großer, multinationaler Nahrungsmittelhersteller, der bereits seit Jahrzehnten Jorgensen Handling-Systeme und Domino Kennzeichnungslösungen an verschiedenen Standorten erfolgreich einsetzt, hat sich 2020 mit einer neuen Aufgabenstellung an Jorgensen und Domino gewandt.

An einigen Produktionsstandorten des Nahrungsmittelkonzerns sind bereits Domino CO2-Laser für die Beschriftung von blaulackierten Dosenböden aus Weißblech im Einsatz. 

2021-DE-CaseStudy Jorgensen Ausgangssituation

Da zukünftig an einem seiner Produktionsstandorte in Frankreich nicht nur blaulackierte, sondern auch mit Klarlack beschichtete Dosenböden beschriftet werden sollen, bat man um eine flexiblere Lösung, die zukünftig beide Anforderungen erfüllt.

Im Zusammenhang mit der Modernisierung der Abfüll- und Verpackungslinie durch Jorgensen Engineering, wurde um eine Handling-Station für die Laserbeschriftung der Dosenböden von unten gebeten. Die oben genannten Anforderungen sollten innerhalb dieser Applikation umgesetzt werden, um für den Kunden einen qualitativ neuartigen Zusatznutzen zu schaffen.

Entscheider Facts für die Lösung mit Domino & Jorgensen

  • Aufgrund der Kennzeichnung der Dosenböden von unten können unterschiedliche Dosenhöhen gefahren werden, ohne einen Formatwechsel/eine Anpassung des Fokusabstands vornehmen zu müssen
  • Besser kontrollierbares Risiko von Streu- oder Reflektions-Strahlungen (Auftreffen des Laserstrahls auf dem Dosenrand/der Bördelfalz) bei der Kennzeichnung von unten
  • Indem die Dosenböden von unten bedruckt werden, kann am Ein- und Auslauf der Linie auf zwei motorgetriebene Dosenwender verzichtet werden, was zur Reduzierung des Energiebedarfs & der Wartungskosten beiträgt
  • Das äußerst kompakte Jorgensen Dosen-Codiersystem verfügt über eine geringe Aufstellfläche und eignet sich daher auch ideal für die Nachrüstung in bestehende Dosenlinien
  • Auf Kundenwunsch können sowohl CO2- als auch Faserlaser integriert werden
  • Die robuste Bauweise bietet eine hohe Leistung bei geringem Wartungsaufwand
  • Das versenkbare Trägersystem für die Lasersysteme ermöglicht einen benutzerfreundlichen Betrieb, eine einfache Reinigung und einen einfachen Zugang zu allen Komponenten

Dominos Herangehensweise in puncto Lösungsfindung

An dieser Stelle kam das Spezialisten-Team der Domino Laser Academy am Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsstandort in Hamburg ins Spiel.

Für eine umfangreiche Testreihe stellte der multinationale Nahrungsmittelhersteller zahlreiche lackierte und unbedruckte Dosenböden zur Verfügung, damit die Kolleginnen und Kollegen der Laser Academy in Hamburg mit verschiedensten Lasertechnologien (CO2- und Faserlaser) sowie mit unterschiedlichen Leistungsklassen, Wellenlängen, Markierfeld-Größen und Fokuslängen/Spotgrößen Tests durchführen konnten.

Denn um den neuen Anforderungen gerecht werden zu können, musste das Team um Stefan Stadler, Teamleiter der Domino Laser Academy, herausfinden, welches Laser-System sich am besten eignet, um die gewünschte Kunden-Applikation zu erfüllen:

Die Aufbringung eines QR-Codes zuzüglich alphanumerischem Text in einer vorgegebenen Zeit und in einer vordefinierten Qualitätseinstufung, da der aufgebrachte QR-Code mittels Smartphone-Kamera auslesbar sein muss. 

Lösungskonzept der Domino Laser Academy

Die Untersuchungen haben ergeben, dass der Domino F720i Faserlaser innerhalb der geplanten Anlage das ideale System sowohl für die Beschriftung der blaulackierten als auch der ausschließlich mit Klarlack beschichteten Dosenböden ist.

Das geplante Drucklayout (QR-Code zzgl. 4-zeiliger, alphanumerischer Text) lässt sich mithilfe des F720i Faserlasers bei einer Beschriftungsleistung von 300 Produkten pro Minute in der vordefinierten Zeit und mit dem geforderten Grading auf die unterschiedlichen Dosen (Durchmesser, Höhe und Füllgrößen) aufbringen.

Vollumfängliche Dosen-Codierstation für ein Maximum an Flexibilität

In synergetischer Zusammenarbeit mit Domino und dem Nahrungsmittelhersteller, hat Jorgensen Engineering eine komplette Laserbeschriftungs-Lösung entwickelt, die in eine Dosenhandling-Einheit integriert ist.

Vorteile des Komplett-Systems

  • Stabiles, sicherheitsgeprüftes Gehäuse mit kompakter Stellfläche
  • Vibrationsfreie Beschriftung von oben und unten möglich
  • Integrierte Kamerainspektion
  • Integriertes Ausschleus-System
  • Software zur Serialisierung

Erhebliches Nachhaltigkeits- und Einsparpotenzial für Umwelt, Verbraucher & Endkunden

Die Flexibilität der Dosen-Codierstation ermöglicht es dem Endkunden schneller auf sich ändernde Marktanforderungen reagieren zu können. Mittel- bis langfristig plant der Nahrungsmittelproduzent aller Wahrscheinlichkeit nach sogar eine generelle Umstellung auf die mit Klarlack versehenen Dosenböden, da man als Konzern stetig darauf bedacht ist und daran arbeitet, seiner Verantwortung zur Entwicklung zweckmäßiger Verpackungssysteme gerecht zu werden, um dem Verbraucher eine nachhaltige Verpackung zur Verfügung stellen zu können.
Durch das Entfernen des blauen Beschriftungsfelds, erhält der Nahrungsmittelkonzern Zugang zu einer zuverlässigen Lasertechnologie mit hohem Bedienkomfort und spart dadurch gleichzeitig Tonnen an Lack, was wiederum dem Umweltaspekt Rechnung trägt.

Des Weiteren verspricht die Faserlaser-Lösung dem Kunden eine zusätzliche Kosten-Reduzierung, da abhängig vom aufzudruckenden Layout (Datenumfang) für die Umsetzung der Applikation nur ein Faserlaser zwingend erforderlich ist, wobei bei der CO2-Laserlösung immer zwei Systeme zum Einsatz kommen müssen. Zudem überzeugt die Strahlquelle des Faserlasers mit einer Lebensdauer von ca. 100.000 Betriebsstunden (MTBF-Wert), was eindeutig für die Nachhaltigkeit dieser Kapitalinvestition spricht.

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